Wozu eine veraltete Lackieranlage instand halten, die den neuen Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen des heutigen Marktes nicht mehr gerecht wird?
Den Lackierprozess betriebsintern durchzuführen bedeutet für die Unternehmen:
- Kürzere Produktionszeiten
- Geringere Verarbeitungskosten
- Qualitativ hochwertiges, lang anhaltendes Finish
- Qualitätskontrolle in der gesamten Produktionskette
Die Lackierbranche befindet sich allerdings in einem ständigen Wandel, und um mit der Zeit Schritt zu halten, ist die Modernisierung der Arbeitsgeräte unerlässlich.
So kann es vorkommen, dass in einem hochspezialisierten Unternehmen die fortschrittlichsten Technologien in 10 bis 15 Jahren überholt sind und die Produktionsauslastung stark ansteigen oder stark sinken kann. Eine veraltete Anlage bedeutet eine Verlangsamung der Produktion zum Nachteil des Wachstums oder eine Verschwendung wertvoller Ressourcen; eine veraltete Anlage ist auch nicht in der Lage, den strengen Qualitätsanforderungen des aktuellen bzw. zukünftigen Marktes gerecht zu werden.
Aus genau diesem Grund wandte sich ein Top-Hersteller von Zubehör und Hubmasten für Gabelstapler, der für Spitzenleistung, Genauigkeit und Sicherheit steht, an Eurotherm, um seine alte Lackieranlage zu ersetzen, da sie den aktuellen Anforderungen des Unternehmens nicht mehr gewachsen war.
Die neue Eurotherm-Nasslackanlage
Wir haben vor kurzem diese Lackieranlage installiert, die die vorherige ersetzt und den neuen technischen, produktions- und sicherheitstechnischen Anforderungen des Unternehmens entspricht. Ausgehend von den Produktionsanforderungen, den räumlichen Gegebenheiten und den Wachstums- und Qualitätszielen des Unternehmens haben unsere Techniker eine maßgeschneiderte, schnelle und effiziente Lackieranlage entwickelt.
Die neue Nasslackanlage besteht aus folgenden Komponenten:
- Automatisches Hängeförderer-Transportsystem mit kontinuierlicher Zuführung
- Ofen zum Vorheizen der Bauteile auf 50°C
- Gemeinsame Lackierkabine für Grundierung und Finish, mit vertikalem Luftstrom
- Trocknungsofen für die Grundierung (50°)
- Trocknungsofen für das Finish (60°C)
Die Vorteile einer einzigen, gemeinsamen Lackierkabine für Grundierung und Lackierung sind in erster Linie die Einsparungen bei den Installationskosten (eine Kabine statt zwei) und für einen einzigen baulichen Eingriff (für die vertikale Absaugung unter dem Boden). Nicht zuletzt bedeutet diese Wahl eine erhebliche Platzersparnis und folglich auch Energieeinsparungen für Klimatisierung und Absaugung sowie eine erhebliche Reduzierung der Kosten für Wartung, Austausch und Entsorgung der Filter.
