Wenn wir gefragt werden, was das Kerngeschäft von Eurotherm ist, antworten wir, dass wir in der Lage sind, auf die Bedürfnisse jedes Kunden einzugehen. Meistens bedeutet dies eine neue Herausforderung und wir sind in der Regel in der Lage, die Erwartungen selbst der anspruchsvollsten Kunden zu übertreffen.
Dies ist bei dieser manuellen Pulverbeschichtungsanlage der Fall, bei der wir unsere kundenorientierte Herangehensweise und eine gehörige Portion Kreativität zum Einsatz gebracht haben. Denn einzigartige Lösungen anzubieten bedeutet, kollateral zu denken, aber auch die technisch-industriellen Werkzeuge, die uns zur Verfügung stehen, sehr gut zu beherrschen.
Aus diesem Grund stellt jedes Projekt einzigartige und spezifische Herausforderungen dar: Verbannt Preislisten mit „Einheitsgrößen“ und Standards, bei Eurotherm ist ein hoher Individualisierungsgrad der Systeme Realität.
Die Anfrage des Kunden für die Lackieranlage
Wenn die Mission des Unternehmens darin besteht, „alle Arten von Details herzustellen, die durch Drehen, Fräsen, Schleifen und Zimmerei hergestellt werden können“, ist es klar, dass „jede Art“ in ihren Aktivitäten ein ganz besonderes Gewicht hat.
Von hier aus begann der Anpassungsprozess von Eurotherm, der von einem methodischen Ansatz geleitet wurde, der Folgendes umfasst:
- Analyse der Kundenanforderungen.
- Anlagenplanung und Lösungsmöglichkeiten für zukünftige Implementierungen aus langfristiger Perspektive.
- Präzision und Liebe zum Detail.
Der Wettbewerbsvorteil für Unternehmen, die sich an Eurotherm wenden, liegt auf der Hand: Optimierung der Räumlichkeiten und Produktionsprozesse, technologische Unterstützung der Abläufe, Dynamik.
Die manuelle Lackieranlage realisiert durch Eurotherm
Die Wahl einer manuellen Lackieranlage war fast zwingend erforderlich, da es sich äußerst flexibel an Werkstücke jeder Größe und Form anpassen lässt
Die andere Herausforderung bestand in den Platzverhältnissen, die dem Unternehmen zur Verfügung standen. Tatsächlich gelang es den Eurotherm-Technikern, den gesamten verfügbaren Platz zu nutzen.
Und zum Schluss noch ein Highlight: die abgesenkte Struktur, die die Laufbahnen zwischen Ofen und Kabine stützt und so die Bewegung der an den Traversen hängenden Stücke erleichtert.
Das Ergebnis? Einzigartig.
