Neues Biegesystem bei Eurotherm mit einer Schröder-Maschine
Es gibt revolutionäre Innovationen, die radikale Veränderungen und Reorganisationen erfordern. Und es gibt auch Innovationen, die nur scheinbar kollateral sind, aber den Unternehmen ein Wachstum auf manchmal unerwartete Weise ermöglichen.
Bei Eurotherm haben wir diese zweite Art von Wachstum erlebt, als wir die neue Schröder Biegemaschine installiert haben. Dadurch wurden wir unabhängig in der Verarbeitung von großen Blechen und konnten eine völlig neue Abteilung schaffen: innovativ, vernetzt, leistungsstark und sicher für die Bediener.
Bis 2018 wurde die Blechverarbeitung außerhalb des Unternehmens durchgeführt, mit Subunternehmern, die auf das Biegen von breiten und dünnen Blechen spezialisiert waren.
Die Bleche, die wir bei Eurotherm verwenden, haben eine Größe von bis zu 4 Metern. Der Bedarf bestand darin, sie intern biegen zu können, ohne eine untragbare Anzahl von Bedienern zu benötigen und innerhalb akzeptabler Zeit- und Qualitätsparameter.
Wie können Sie dies tun?

Die Geburt der neuen Biegeabteilung von Eurotherm
Nach der Installation wurde das neue Biegesystem MAK4EVO, das von Schröder hergestellt und in Italien von Evomach vertrieben wird, zum Herzstück der Blechabteilung. Der gesamte Arbeitszyklus umfasst ein Faserlaserschneidsystem, das die neue Biegemaschine, die mit einem Saugnapfladesystem ausgestattet ist, direkt beschickt. Auf diese Weise „fliegt“ das Blech direkt vom Laser zur Schröder, ohne jemals den Boden zu berühren (wo es verschmutzt werden könnte).
Beachten Sie, dass die Biegemaschine MAK4EVO das größte Modell ist, das auf dem Markt erhältlich ist. Das System unterstützt auch die Verwaltung von Programmänderungen zwischen Produktionen, die in Einzelchargen erfolgen.
Die Neuorganisation des Arbeitsablaufs ermöglichte es uns, die (selbst für uns) überraschende Quote von 40 bearbeiteten Tafeln pro Stunde zu erreichen.
Schröder ist eine neue Art, das Falten zu verstehen.
Das Biegen von großen Blechen ist ein Schlüsselelement in der Produktion von Eurotherm, da das Blech das wesentliche Element unserer Lackierkabinen ist.
Schröder hat eine Hybridtechnologie zwischen Paneelen und dem Biegen von Stationen entwickelt. Durch die Einführung seines Falzsystems sind wir nun unabhängig bei der Verarbeitung von Bögen bis zu 5 Metern. Unser Biegezyklus ist daher flexibel und schnell.
Mehr über das Schröder-Faltsystem erfahren Sie imArtikel von Publitec Online.

