Der produktionsstarke Nordosten Italiens nimmt eine neue automatische Nasslackkabine von Eurotherm in Betrieb.
Diese komplette automatische Anlage dient der Nassbeschichtung von kleinen/ mittelgroßen Kunststoffbauteilen.
Der Kunde: Effedue srl
Das italienische Unternehmen Effedue srl bringt 25 Jahre Erfahrung in der Oberflächenbehandlung und -beschichtung in der Haushaltsgeräte-, Sport-, Möbel-, Beleuchtungs- und Automobilbranche mit.
Die im Unternehmen angewandten Verfahren erfüllen die Qualitätsstandards IATF 16949:2016 (Zertifizierung für die Beschichtung von Kunststoffoberflächen mit Nasslacken) und ISO 9001:2015 in folgenden Anwendungsbereichen: Lackierung von Kunststoff-, Metall- und Glasteilen, Tampondruck und Lasergravur.
Die Produktionsanforderungen des Kunden waren Ausgangspunkt für die Planung und den Bau einer kompletten automatisierten Anlage für die Vorbereitung und Lackierung von Kunststoffelementen.
Die automatische Eurotherm-Nasslackanlage für Effedue srl
Unsere Anlage erfüllt den Bedarf nach einer vollautomatischen Produktionsliniensteuerung und resultiert in einem im Voraus festgelegten dreistufigen Arbeitsablauf, der (mit Ausnahme der Einstellung und Kontrolle der chemischen und arbeitstechnischen Parameter) nicht modifizierbar ist.
Die Anlage eignet sich für die Oberflächenbehandlung und Lackierung von kleinen/ mittelgroßen Kunststoffkomponenten (max. 1800 mm pro bearbeitete Profilseite).
Mit Ausnahme des manuellen Be- und Entladens der Förderbänder am Anfang und Ende des Arbeitsablaufs ist jeder Schritt, sowie der Übergang zum nächsten Schritt, automatisiert. Schritte und Parameter werden über die Bedienfelder gesteuert.
Die Anlage wurde für einen technologischen Prozess konzipiert, der aus drei Hauptstufen besteht:
- Reinigung der Werkstücke durch Kohlendioxid, Beflammung und Ionisierung: Die Beflammung raut die zu lackierende Oberfläche auf und verleiht ihr eine „unebene“ Beschaffenheit, während die Ionisierung die Grundlage für die Lackhaftung schafft.
- Vorbereitung des Farbuntergrunds mit Grundierung.
- Nasslackgrundierung mittels einer an einem Roboterarm montierten Spritzpistole.
Zwischen der Grundierung und der Endbeschichtung erfolgt eine 24-minütige Ablüftung bei 40°C. Eine zweite 16-minütige Ablüftung bei 40 °C, ein 56-minütiger Backvorgang bei 90 °C und zwei Abkühlphasen (forciertes und natürliches Abkühlen) runden den Arbeitszyklus nach der Lackierung ab.
Unsere Anlage ist zudem so konzipiert, dass sie sich perfekt an die Produktionshallen des Unternehmens anpasst. Denn auch ohne besondere räumliche Einschränkungen gilt: Die zweckmäßige und kompakte räumliche Anordnung einer Mehrphasenanlage wirkt sich positiv auf deren Leistung aus.
Nachhaltigkeit der Prozesse und Gesundheit und Sicherheit der Ausführenden
Wir achten stets auf die Umweltauswirkungen unserer Produktionsprozesse. Potenziell schädliche Emissionen werden abgefangen und in die jeweiligen Luftbehandlungssysteme geleitet.
Unsere automatische Nasslackanlage ist mit Not-Aus-Tasten versehen und nimmt die Arbeit erst nach einem manuellen Startmanöver wieder auf. So ist die Sicherheit des Ausführenden stets gewährleistet.
