Wir konzentrieren uns auf die letzte Schicht, das letzte Detail, das, was wir sehen. Es ist ganz natürlich: Abgesehen davon, dass man kein Experte auf diesem Gebiet ist, ist es unmöglich, beim Anblick eines Objekts die äußeren Eigenschaften zu überwinden, um das Wie und Warum der aufgetragenen Oberfläche zu verstehen.
Wir sehen natürlich den Farbton und einige besondere Eigenschaften wie Opazität oder Schillern. Wir schätzen den Charakter von Textur oder Rauheit.
Doch eines wird unterschätzt: Das finale Finish ist das i-Tüpfelchen eines vielschichtigen Prozesses. Daher ist es wichtig, ein grundlegendes Konzept der Produktionsarbeit zu klären: Die Qualität des Finishs hängt von der anfänglichen Vorbehandlung ab.
Die Waschzelle von Eurotherm
Der Schwerpunkt dieses Projekts lag auf der Schaffung einer automatischen Waschzelle, die mit einem Flüssigkeitsrückgewinnungssystem ausgestattet ist und ohne Fundamentarbeiten installiert werden muss.
Diese Kabine wurde für einen Auftragnehmer in der Lackierbranche entwickelt und entspricht dem Bedarf des Kunden an einem System, das eine Produktivitätssteigerung im Vergleich zum klassischen manuellen Waschprozess ermöglicht und gleichzeitig die Qualität der zu lackierenden Teile verbessert.
Die von Eurotherm entwickelte Lösung basiert auf einem fünfstufigen Waschzyklus:
- warme Phosphoentfettung 50°C,
- Spüle 1 mit Stadtwasser,
- Spüle 2 mit Stadtwasser,
- Spüle mit reinem VE-Wasser,
Die beiden Hauptvorteile dieser Lösung betreffen:
- die wirtschaftlichen Einsparungen, die sich aus der Wiederverwendung chemischer Produkte mit einem Kaskadensystem ergeben,
- die vollständige Beseitigung der Flüssigkeitsabgabe in die Klärgrube.
Über die Vorbehandlungsqualität hinaus – die, wie wir gesehen haben, von entscheidender Bedeutung ist – bietet diese automatische Waschzelle auch die Vorteile, die mit der Verwendung eines Flüssigkeitsrückgewinnungs-Skids außerhalb des Bodens verbunden sind, was dem Kunden den Bau einer teuren Auffanggrube erspart.
