Für einen großen multinationalen Konzern haben wir kürzlich eine neue automatische Rotationslackierlinie installiert.
Die Anlage spiegelt weitgehend die bereits von Eurotherm konzipierte und beim Kunden seit 2012 im italienischen Werk im Einsatz befindliche Lackierlinie wider. Während die erste Lackierlinie den europäischen Markt bedient, wurde die neue Linie für die Bedürfnisse des amerikanischen Marktes installiert. Was uns jedoch mit Stolz erfüllt, ist die Entscheidung des Kunden, sein Vertrauen in uns zu erneuern und eine völlig ähnliche Anlage in Betrieb zu nehmen. Wir haben bereits darüber gesprochen: Wenn eine Anlage kundenspezifisch erstellt wird, ist es schwierig, einen Rückzieher zu machen und sich mit Standardlösungen zufrieden zu geben.
Aufgrund der Besonderheit der Lackierlinie führten wir die Vormontage in unserem Hauptsitz in Volpiano durch und montierten die Linie anschließend direkt beim Kunden vor Ort in North Carolina, USA, für die Verarbeitung auf dem amerikanischen Markt.
Die Anlagen sind für die Lackierung von Holzschneidwerkzeugen wie Fräsern und Bohrern konzipiert und haben derzeit eine Produktionsleistung von 720 Stück pro Stunde.
Die von Eurotherm gelieferte automatische Rotationslackieranlage
Der technologische Prozess der Lackierlinie setzt sich wie folgt zusammen:
- Automatisches Beladen von Teilen.
- Nasslackierung, Grundierung / Spraying base coat.
- Desolvatation / Flash-off.
- Nasslackierung, Endbearbeitung /Spraying top coat.
- Desolvatazion / Flash-off.
- Trocknung 150°C mit elektrischen Heizwiderständen / Curing oven.
- Zwangskühlung Raumtemperatur / Cooling.
- Auomatisches Abladen der Teile.
Im Vergleich zur alten Anlage haben wir einen stabileren und zuverlässigeren Bodenförderer und ein elektrostatisches Flüssiglackiersystem bereitgestellt, deren Vorteile in einer höheren Effizienz der Farbübertragung auf das Bauteil und einer daraus resultierenden Reduzierung des Oversprays bestehen.
