Abbiamo installato un nuovo impianto di verniciatura 4.0 a polvere e a liquido per Donelli Alexo, una delle aziende storiche dell’anticorrosione in Italia, fondata ne 1911 e da sempre sinonimo di eccellenza.
La richiesta Di Donelli Alexo, specializzata in trattamenti protettivi per diversi materiali destinati ai settori petrolchimico, energetico, industriale ed edile, era quella di avere un nuovo impianto di verniciatura che permettesse:
- l’impiego di vernici in polvere FBE per il settore lining interno di manufatti destinati ad ambienti critici;
- una transizione digitale ancora più marcata per l’azienda.
L’azienda aveva come ulteriore obiettivo quello di puntare ad una transizione ecologica. Lo sviluppo delle vernici in polvere per il rivestimento delle superfici interne, ma anche di quelle esterne, a sostituzione dei prodotti al solvente e l’utilizzo delle nuove tecnologie digitali vanno proprio in questa direzione.
L’impianto di verniciatura manuale fornito da Eurotherm
Nello stabilimento di Cuggiono (MI) verranno trattati componenti di dimensioni massime pari a 6x2x3 metri riguardanti le valvole e gli attuatori per i settori dell’energia e dell’acqua, la componente più piccola dei grandi asset.
L’impianto di verniciatura è di tipo manuale e comprende:
- Due cabine di verniciatura a polvere;
- Un forno di polimerizzazione in grado di raggiungere i 350°C;
- Due cabine di verniciatura a liquido pressurizzate con flusso obliquo e funzione di essicazione fino a 80°C;
- Una cabina di granigliatura manuale con sistema di recupero totale della graniglia;
- Un trasferitore automatico;
- Due stazioni elevatrici con portata massima di 4 tonnellate ciascuna;
- Un convogliatore aereo dotato di guide di scorrimento e scambi meccanici;
- Un binario in lamiera zincata presso-piegata.
Tutte le postazioni sono allineate in facciata e il trasferitore aereo permette di traslare automaticamente le bilancelle lungo il percorso e farle stazionare nelle varie fermate a richiesta, con inserimento manuale nelle varie postazioni di lavoro.
Forno di polimerizzazione che raggiunge i 350°C
I nostri forni di polimerizzazione standard raggiungono i 250°C max, mentre la richiesta di Donelli Alexo era di arrivare ad una temperatura di 350°C.
Nella realizzazione dei forni standard, Eurotherm utilizza uno strato di lana minerale da 150 mm di spessore, mentre per questo forno sono state fornite pareti coibentate maggiorate con uno spessore di 250mm e di 350mm per il portone di accesso, oltre a e pareti interne in acciaio inox, il tutto sorretto da una struttura interna in grado scorrere, adattandosi ai dilatamenti dei diversi materiali.
Per questa specifica esigenza abbiamo inoltre studiato delle speciali bilancelle e un carrellone, all’interno del forno, in grado di sopportare le temperature più elevate.
Il sistema di gestione 4.0
L’intero impianto è stato integrato al resto della produzione con un sistema di gestione 4.0. L’impostazione della linea permette così il totale controllo dell’intero processo produttivo.
La registrazione costante dei dati che riguardano le diverse lavorazioni monitorano efficacemente molteplici dati, tra i più significativi si segnalano:
- Le tempistiche delle lavorazioni.
- I consumi energetici delle varie lavorazioni.
- Le emissioni di CO2.
L’obiettivo – sicuramente al passo con i tempi – di Donelli Alexo era quello di riuscire ad ottenere i dati relativi al bilancio energetico delle lavorazioni nel suo complesso, ma anche relativi alla singola commessa. In questo modo sarà possibile per l’azienda comunicare al cliente qual è l’impatto ambientale della sua lavorazione, un dato sempre più rilevante in futuro, anche nell’ottica della sostenibilità ecologica.
