Eurotherm ha recentemente completato l’installazione di un impianto di verniciatura a liquido per un’importante azienda italiana attiva nel settore Aerospazio e Difesa già dagli anni ‘70.
Un impianto di verniciatura che ci riempie di orgoglio perché racconta come l’applicazione delle più avanzate tecnologie di controllo e automazione per i processi di verniciatura possano garantire efficienza, precisione e sicurezza in un settore che fa della meccanica di precisione il fulcro della propria produzione.
L’impianto di verniciatura fornito da Eurotherm
L’impianto installato da Eurotherm è costituito da un insieme di elementi progettati per lavorare in perfetta sinergia tra loro, assicurando un flusso produttivo ottimizzato. Per questo motivo i vari locali sono stati installati uno affianco all’altro a costruire un unico impianto collegato da un convogliatore sopraelevato.
L’impianto di verniciatura per il settore Aerospazio e Difesa è costituito da:
- Locale per sbavatura: questa sezione consente la rimozione di eventuali imperfezioni sui pezzi prima della verniciatura, assicurando una superficie liscia e uniforme.
- Cabina di verniciatura a liquido pressurizzata: il cuore dell’impianto è una cabina progettata per offrire un ambiente controllato. La pressurizzazione garantisce la qualità dell’applicazione della vernice, riducendo al minimo le contaminazioni e ottimizzando l’uniformità del rivestimento. L’integrazione di avanzati sistemi di ventilazione e filtrazione permette di rispettare i più severi standard di sicurezza e qualità.
- Forno di essiccazione: una volta completata la verniciatura, i pezzi vengono trasportati al forno di essiccazione integrato con un sistema di regolazione automatica della temperatura, che assicura la massima efficienza energetica e precisione nel processo.
- Locale preparazione vernici con annesso locale di stoccaggio: Eurotherm ha integrato nell’impianto un’area dedicata alla preparazione delle vernici e un ampio spazio per lo stoccaggio dei materiali. Questo assicura che tutte le fasi del processo siano centralizzate e che i materiali siano sempre disponibili nelle condizioni ottimali per l’uso.
- Convogliatore manuale sopraelevato: collega direttamente la cabina di verniciatura al forno di essiccazione. Questo sistema permette il trasporto agevole dei pezzi da una fase all’altra, riducendo i tempi di movimentazione e migliorando l’efficienza complessiva del processo.
La tecnologia avanzata di Eurotherm
Eurotherm ha sviluppato un sistema di controllo e automazione avanzato per l’intero impianto che permette di gestire in maniera precisa e flessibile tutte le fasi del processo di verniciatura e essiccazione. Grazie ai sistemi di regolazione della temperatura e di controllo della pressione, ogni fase del processo può essere monitorata e regolata in tempo reale, garantendo costanza nella qualità del prodotto.
L’impianto di verniciatura è stato progettato e realizzato da Eurotherm in maniera completamente personalizzata. Dall’ottimizzazione degli spazi alla selezione delle tecnologie, ogni dettaglio è stato curato per rispondere alle esigenze operative e produttive del cliente, assicurando prestazioni elevate e rispetto degli standard del settore Aerospazio e Difesa.