I forni di detensionamento assicurano un trattamento termico in grado di ridurre le tensioni interne del materiale, senza modificare struttura, proprietà e dimensioni del pezzo stesso. Nel settore automobilistico, infatti, la qualità e l’affidabilità dei componenti sono fondamentali per garantire la sicurezza e la durabilità delle prestazioni dei veicoli.
In questo contesto una delle sfide principali è assicurare che i materiali utilizzati non presentino tensioni interne che possano compromettere la loro integrità nel tempo.
Forni di detensionamento nel settore automotive
I forni di detensionamento eliminano le tensioni interne delle lenti per autoveicoli, migliorandone stabilità e durata nel tempo. Si tratta infatti di forni progettati per eliminare lo stress residuo generato durante i processi di lavorazione dei materiali e garantire la qualità del prodotto finito.
Questi forni sono progettati per eseguire il trattamento termico di detensionamento su materiali plastici al fine di eliminare le tensioni interne generate durante processi di lavorazione precedenti come lo stampaggio. Questo processo, noto come detensionamento, prevede il riscaldamento controllato del componente ad una temperatura prossima ai 90°C per circa 15 minuti, e successivamente lasciandolo raffreddare a temperatura ambiente.
In Eurotherm sappiamo quando questo trattamento sia fondamentale nel settore dell’automotive per ridurre il rischio di crepe o rotture, durante tutto il ciclo di vita delle lenti applicate ai fari delle autovetture.
I forni di detensionamento destinati al settore automotive presentano specifiche tecniche avanzate per soddisfare le esigenze produttive e qualitative del settore.
Il mantenimento dell’uniformità della temperatura delle lenti, durante tutto il processo di detensionamento è il passaggio fondamentale per garantire che l’intero componente sia trattato in modo omogeneo, assicurando così una maggiore durata nel tempo.
Le soluzioni di Eurotherm per il trattamento di detensionamento dei pezzi
Eurotherm offre soluzioni su misura per il detensionamento dei pezzi nel settore automotive, un’industria che, sempre di più, utilizza materiali avanzati e tecnologie ad alte prestazioni. Le nostre soluzioni tecnologiche all’avanguardia sono in grado di contribuire significativamente ad elevare gli standard qualitativi del settore, assicurando componenti affidabili e sicuri per il mercato globale.
I forni di detensionamento di Eurotherm sono dotati di:
- sistemi di controllo e gestione della temperatura su più zone del forno,
- meccanismi di gestione dell’uniformità termica per garantire un trattamento uniforme dei pezzi.
In fase di riscaldamento del forno di detensionamento la temperatura sale in maniera graduale, in relazione allo spessore, alla dimensione e alle caratteristiche del manufatto, fino a raggiungere la temperatura richiesta che viene mantenuta, senza variazione, per tutta la durata del processo affinché i diversi spessori del componente possano essere raggiunti in maniera uniforme.
Le installazioni di Eurotherm per i forni di detensionamento
In questo, Eurotherm si distingue da sempre per la progettazione su misura: ogni forno di detensionamento è adattato alle specifiche esigenze del cliente, garantendo efficienza e prestazioni.
Come questo forno di detensionamento per fari nel settore automotive progettato e l’installato per un’azienda leader a livello mondiale. Si tratta di un forno lungo 27 metri e installato a 3,5 metri dal suolo, dotato di un convogliatore automatico che trasporta le lenti da trattare, garantendo un processo efficiente e uniforme.
In questa recente installazione il forno di detensionamento per lenti, riscaldato tramite batterie di resistenze elettriche, assicura una temperatura costante tramite 6 sonde. All’interno del forno è presente un trasportatore automatico con cassetti e movimentazione Step-by-Step capace di gestire contemporaneamente 120 pezzi con un Takt time di 30 secondi.
E cosa dire di questo forno monoblocco per lenti premium? Realizzare un forno di detensionamento ad altissima precisione con un’uniformità di temperatura ±2°C in uno spazio ridotto ha reso la realizzazione una sfida, per quanto riguarda la gestione dei flussi d’aria. Abbiamo inoltre rispettato la policy del cliente che chiedeva un impianto monoblocco così da poterlo movimentare in autonomia.
Che si tratti di piccole realtà o grandi aziende internazionali, i forni e gli impianti Eurotherm sono sempre realizzati su misura, per soddisfare le specifiche esigenze di ciascuna azienda.
