La personalizzazione è diventata una parola d’ordine nell’industria manifatturiera. “Tailor made” e “su misura” sono due concetti che racchiudono la stessa esigenza di arrivare a guardare all’innovazione in maniera individuale.
Se questo vale per tutte le realtà (non solo industriali) la personalizzazione è ancora più stringente in particolari settori come l’automotive, l’aeronautica e la produzione di componenti industriali. In questi contesti in cui la qualità e l’efficienza sono due esigenze imprescindibili, la personalizzazione delle cabine di verniciatura è la risposta per raggiungere gli obiettivi che ogni azienda si prefigge.
Dal pezzo da trattare alla cabina di verniciatura: la personalizzazione di Eurotherm
Nel panorama delle cabine di verniciatura sono davvero numerose le volte nelle quali Eurotherm si è trovata di fronte a sfide importanti che hanno visto i tecnici scendere in campo con un approccio innovativo e un’attenta progettazione volta a soddisfare le richieste dei clienti.
È grazie alla personalizzazione delle cabine di verniciatura che è stato possibile negli anni affrontare sfide specifiche che ci venivano poste dalle aziende che si sono rivolte a noi.
La massima personalizzazione è infatti quella che parte proprio dal pezzo da verniciare: è la forma del pezzo a determinare la funzione della cabina.
Accessori personalizzati per cabine di verniciatura a liquido o a polvere
Oltre alla progettazione strutturale della cabina, vengono in aiuto poi tutti gli accessori che è possibile inserire per ottenere un prodotto 100% rispondente alle specifiche esigenze aziendali.
Dalle CTA/UTA alle pareti a soffietto che, scivolando sui binari si allungano o si accorciano per chiudere o allargare l’avancorpo, dai tetti che possono essere aperti per far entrare i pezzi con il carroponte alle cabine ibride per chi non ha spazio, fino alle pareti aspiranti su ruote per poterle trasportare tra le diverse aree del capannone.
I vantaggi di una cabina di verniciatura personalizzata
Ottimizzazione degli spazi
In Eurotherm possiamo modellare la struttura di una cabina di verniciatura nei modi più disparati per permettere ad un’azienda di ottimizzare tutti gli spazi a propria disposizione. Ovviamente per i nostri tecnici la priorità è quella di garantire un flusso d’aria più omogeneo e costante possibile per fare in modo che la struttura non infici la qualità della verniciatura, ma che riesca a rispondere alle esigenze dell’azienda.
Non solo: una cabina più grande del necessario, oltre ad essere più costosa, è anche molto più energivora. La dimensione giusta è quella di cui l’azienda ha bisogno, non più piccola né più grande, rispettando i pezzi da trattare e lo spazio a disposizione.
Incremento della qualità di verniciatura
Attraverso lo studio attento dei materiali da verniciare, dei processi produttivi e dell’implementazione di tecnologie avanzate è possibile migliorare notevolmente la qualità del rivestimento, fino a superare anche le aspettative del cliente.
Miglioramento dei cicli produttivi
Quando una cabina di verniciatura a liquido o a polvere è progettata specificatamente per soddisfare le esigenze di un’azienda, i benefici si traducono nel miglioramento significativo dei cicli produttivi.
La personalizzazione consente infatti di:
- aumentare la produttività complessiva,
- ridurre i tempi di attesa tra una verniciatura e l’altra o tra le diverse fasi
- ridurre i rischi di imperfezioni nel rivestimento con conseguenti ritardi.
È per questo che sempre più spesso accade che aziende che si sono già rivolte a noi in passato, ci contattino per realizzare la stessa identica cabina di verniciatura o di lavaggio per uno stabilimento differente.
È questa la nostra visione del “tailor made” dove la cabina, oltre ad integrarsi in maniera efficiente all’interno dei cicli produttivi aziendali, è in grado di migliorare schemi e procedure che risultano essere poi facilmente replicabili in altri contesti produttivi.
