CASE STUDY
2026Finishing-Technologien für den Energiebereich: Maßgeschneiderte Lösungen für große Komponenten Baker Hughes
Kunde
Baker Hughes
Ziel
- Entwurf und Installation von technologisch fortschrittlichen Systemen für das Waschen und Strahlen von kritischen Komponenten wie Ventilen und modernen Industrierohrleitungen.
- Optimierung des Ressourcenmanagements durch vollständige Rückgewinnungssysteme für die im Prozess verwendeten Flüssigkeiten und Schleifmittel.
- Sorgen Sie für maximale Betriebssicherheit und Geschwindigkeit beim Be- und Entladen schwerer und sperriger Gegenstände.
Herausforderungen
- Handhabung von extrem schweren Komponenten, deren manuelle Handhabung nicht möglich ist, was die Integration von firmeneigenen Hebesystemen erfordert.
- Sorgen Sie für optimale Sicht für den Bediener und eine gesunde Arbeitsumgebung bei Hochdruckbehandlungen und Sandstrahlen.
- Maßgeschneiderte technische Lösungen für die anspruchsvollen Herausforderungen des Energiesektors und der Schwerindustrie.
Auswirkungen
Effizienz und Zuverlässigkeit: eine strategische Partnerschaft für die Schwerindustrie
Die von Eurotherm durchgeführte Installation entsprach dem Bedürfnis von Baker Hughes, große Komponenten mit Präzision zu bearbeiten. Die Synergie zwischen den beiden Unternehmen ermöglichte es, Lösungen zu entwickeln, die keine Kompromisse bei der Qualität der Oberflächenbehandlung eingehen und gleichzeitig Nachhaltigkeit und betriebliche Kontinuität garantieren.
Die installierten Lösungen zeichnen sich aus durch:
- Fortgeschrittene Integration in die interne Logistik, dank automatischer Öffnungssysteme.
- Filtrations- und Rückgewinnungssysteme, die Abfall und Umweltbelastung reduzieren.
- Optimierte Arbeitsumgebungen für die Sicherheit der Mitarbeiter.
Industrielles Waschen
Die industriellen Waschkabinen sind für die Handhabung von Hochdruckverfahren mit besonderem Augenmerk auf die Handhabung von Flüssigkeiten durch die Integration von Strom und aktiver Rückgewinnung konzipiert. Der Prozess garantiert makellose Ergebnisse dank:
- Spezielle Schächte unter dem Trittrost für die vollständige Rückgewinnung von zerstäubten Flüssigkeiten.
- Fortschrittliche Kreislaufsysteme, die eine kontrollierte Wiederverwendung von Ressourcen ohne Abfall ermöglichen.
- Eine spezielle Saugwand zum Auffangen des Flüssigkeitsnebels, der während des Prozesses entsteht.
- Zwei Absaugarme für lokalisierte Heißluft, unverzichtbar zur Beschleunigung der Trocknung von Teilen oder zur Behandlung bestimmter Bereiche von Rohrleitungen und Rohrkomponenten.
Industrielles Kugelstrahlen
Die zweite Lösung ist eine Sandstrahlkabine, die für die Vorbereitung von Metalloberflächen und das Strahlmittelmanagement konfiguriert ist. Die angewandte Technologie ermöglicht es, die Produktionsumgebung durchgehend sauber zu halten:
- Komplettes Rückgewinnungssystem unter dem Netz, das das Strahlmittel zurückgewinnt und für die Wiederverwendung regeneriert.
- Dunstabzugshauben, die mit einer externen Filtereinheit verbunden sind, um Staub in der Arbeitsumgebung zu entfernen.
Optimierte Logistik
Jede der Kabinen ist mit einer automatischen Dachöffnung ausgestattet, was bei der Handhabung von Baker Hughes-Produkten erhebliche Vorteile bringt:
- Die Komponenten werden direkt über den Brückenkran in die Produktionsstätte gebracht.
- Die Positionierung der Teile in den Kabinen erfolgt ohne aufeinanderfolgende Schritte, was die Ausfallzeiten drastisch reduziert.
- Reduzierung der Sicherheitsprobleme bei der manuellen Handhabung von schweren Lasten.