Les centrales de traitement d’air sont des unités placées dans les cabines de peinture liquide pour répondre à certaines exigences en matière de qualité de l’air, telles que la pressurisation, la récupération de chaleur, la filtration, le chauffage ou le refroidissement, et le contrôle de l’humidité et de la température.
Dans les cabines de pulvérisation, la présence d’une CTA efficace est essentielle pour trois raisons :
- contenir le gaspillage d’énergie
- assurer un haut niveau de qualité de la peinture en pressurisant l’environnement et en maintenant une température et une humidité constantes ;
- garantir la sécurité des travailleurs en maintenant la concentration de solvants dans l’air en dessous d’un certain seuil.
Chaque centrale de traitement d’air Eurotherm est entièrement conçue sur mesure en tenant compte des besoins et des résultats à atteindre. En effet, le revêtement liquide présente différentes caractéristiques intrinsèques d’humidité et de température, ainsi que différents éléments environnementaux qui sont pris en compte pour obtenir un revêtement de qualité.
Comment fonctionne la centrale de traitement de l’air dans les cabines de peinture liquide ?
Avec la présence de la CTA, l’air qui alimente la cabine de revêtement liquide est pris directement à l’extérieur de l’usine, versé dans le plénum par un ventilateur d’extraction et pressurisé. De cette façon, l’air utilisé entre filtré, chauffé ou refroidi et avec une humidité constante, dans la cabine de pulvérisation directement depuis l’environnement extérieur et est toujours expulsé à l’extérieur, créant ainsi un cycle totalement indépendant de l’environnement à l’intérieur de l’usine.
Ce système permet d’effectuer simultanément :
- Grande réduction des déchets dans la gestion thermique du bâtiment, car le cycle de ventilation séparé de la cabine permet de chauffer ou de refroidir l’installation sans extraire l’air de l’intérieur ;
- Standards élevés de qualité de l’air à l’intérieur de la cabine de revêtement, la peinture étant appliquée sur la pièce dans des conditions chimico-physiques et environnementales optimales.
Les principaux équipements des centrales de traitement d’air
La centrale de traitement d’air Eurotherm peut disposer de nombreux équipements tels que:
– Système de chauffage de l’air
Un brûleur à gaz ou un échangeur de chaleur à eau réchauffe l’air pendant les périodes froides, de sorte que la cabine conserve une plage de température constante tout au long de l’année.
– Système de refroidissement par air
Ce système est mis en œuvre au moyen d’un échangeur de chaleur à eau auquel peut être couplée une unité de refroidissement. Dans ce cas, un refroidisseur est utilisé pour refroidir l’eau qui sera utilisée à l’intérieur de la centrale de traitement d’air.
– Humidificateur
Le système d’humidification, utilisant des buses qui pulvérisent l’eau à haute pression, assure une humidité constante dans la plage souhaitée. Le système fonctionne en conjonction avec un système de production d’eau osmosée ou déminéralisée.
– Onduleur
Ha la funzione di Il a pour fonction d’équilibrer automatiquement la vitesse des ventilateurs d’entrée et de sortie d’air en fonction de l’état d’encrassement des filtres et d’autres facteurs, de manière à maintenir constant le débit d’air, garantissant ainsi une pressurisation optimale de la cabine dans le temps.
– Récupérateur de chaleur
Le but de l’unité de récupération de chaleur est d’atteindre un niveau élevé d’économie d’énergie, en croisant le flux d’air sortant de la cabine avec le flux d’air entrant. De cette façon, il est possible de récupérer une partie de la chaleur contenue dans l’air sortant et de la restituer à l’air entrant.
Tout le fonctionnement des centrales de traitement d’air est contrôlé électroniquement à partir du panneau de commande, d’où sont gérés tous les paramètres de fonctionnement.
Le rôle de la CTA dans les installations de cosmétiques
Les CTA jouent également un rôle très important dans les installations de cosmétiques (appelées usines rotatives), où les processus de peinture doivent répondre à des normes de qualité élevées.
Afin d’éviter la contamination entre les pièces adjacentes, chaque zone individuelle est pressurisée au moyen de clapets et d’autres systèmes de régulation automatique. Le débit d’air est mesuré au moyen d’ailettes de mesure qui le signalent à l’automate en temps réel, lequel régule à son tour la vitesse en agissant sur les variateurs.
Dans ce cas, une seule CTA principale, assistée par des ventilateurs de soutien et des systèmes électroniques de détection des pertes d’air et de pression, alimente en air chaque pièce, en réglant les registres et les inverseurs de manière appropriée pour gérer et maintenir l’équilibre aéraulique du système.
Études de cas Eurotherm :
- Cabine de peinture liquide pressurisée de 33 mètres de long pour le secteur ferroviaire, équipée de 5 CTA d’entrée d’air et de 5 CTA d’extraction d’air pour une température et une humidité constantes.
- Installation automatique de peinture liquide pour le secteur cosmétique, avec CTA pour l’équilibrage aéraulique de toutes les pièces.
- Installation automatique robotisée de peinture de composants en plastique pour le secteur automobile avec entrée CTA et extraction d’air UTA pour chaque cabine de peinture, 3 au total.
- Système automatique de peinture robotisée de petits composants en plastique pour l’industrie du meuble avec de grandes CTA pour l’équilibrage de l’air de toutes les pièces.
Eurotherm crée des solutions innovantes pour répondre à tous les besoins.
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