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Internaliser toutes les étapes de la production ? C’est possible !

Internaliser toutes les étapes de la production ? C’est possible !


Ce n’est pas un processus rapide et il n’y a pas lieu de se précipiter. Sinon, on risque de se retrouver dépassé par les évènements. Mais lorsque le moment opportun se présente, il faut avoir une idée très claire de l’objectif que l’on souhaite atteindre. Depuis des années, nous promouvons une nouvelle conscience industrielle, où le profit va de pair avec le bien-être social et environnemental, sous la bannière du Made in Italie

Depuis plusieurs années, Eurotherm est l’une des rares entreprises industrielles du secteur de la construction de systèmes de peinture à avoir intégré 80 % de sa production, mais depuis décembre 2024, nous avons posé les bases d’une nouvelle usine de production qui nous permettra d’atteindre une autonomie totale en matière de production dans les prochains mois.

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Naissance d’Eurotherm 3 : une étape décisive vers l’autonomie de production

Elle s’appelle Eurotherm 3, la nouvelle usine en construction à Volpiano, dans le Corso Piemonte, à quelques pas d’Eurotherm 1 et d’Eurotherm 2, et elle sera l’aboutissement d’un parcours commencé il y a de nombreuses années dans le but de réunir dans une seule usine la production de menuiserie, de tôlerie et leur peinture afin que le cycle de construction des installations conçues par les techniciens d’Eurotherm soit complet.

Qu’est-ce qui va réellement changer ?

  • Aucun transport entre les usines, ce qui réduit les délais de livraison et le gaspillage logistique.
  • Contrôle qualité total, avec un processus de production entièrement interne.
  • Efficacité énergétique grâce aux caractéristiques intrinsèques de l’installation.

Eurotherm 3 sera un centre de production de 10 000 mètres carrés, doté d’une puissance de 434 kW de panneaux photovoltaïques pour l’efficacité énergétique, d’un système d’isolation thermique de pointe, d’un chauffage au sol et de nombreuses mesures techniques visant à réduire la consommation énergétique de l’usine.

L’usine accueillera :

  • un département de travail de la tôle grand format équipé de deux lasers de 6 mètres, de quatre plieuses et d’une plieuse automatique ;
  • un département de menuiserie et de soudure ;
  • un département de peinture ;
  • zone de pré-assemblage ;
  • zone de pré-assemblage ; espaces dédiés au stockage ;
  • gestion logistique .

est que, d’ici quelques mois, nous serons 100 % autonomes pour tous les processus liés à nos systèmes de peinture, qu’ils soient destinés aux petites entreprises ou aux grandes industries.

01 Nuovo stabilimento Eurotherm 1 Eurotherm
02 Nuovo stabilimento Eurotherm 1 Eurotherm
03 Nuovo stabilimento Eurotherm 1 Eurotherm
04 Nuovo stabilimento Eurotherm 1 Eurotherm

Même le siège social change de rythme

Pourrions-nous en rester là ? Bien sûr que non. Le siège social d’Eurotherm 1 va donc subir une restructuration interne et une redistribution des espaces afin de permettre aux bureaux de communiquer de manière plus rationnelle et agile, favorisant ainsi les échanges entre les services et le bien-être au travail.

Plus d’efficacité, plus d’innovation, plus de qualité .

L’avenir d’Eurotherm est déjà là et nous le construisons, pièce par pièce.