« Un grand pouvoir implique de grandes responsabilités. »
Ceux d’entre vous qui ont été des fans de bandes dessinées, nous parlons des classiques bien sûr, devraient se souvenir de cet adage.
C’est une invitation à la prise de conscience et à l’attention particulières à porter aux conséquences. C’est une phrase qui, à notre avis, va parfaitement avec le monde de l’énergie nucléaire et aux utilisations énergétiques de l’atome en générale.
Qu’est-ce que le nucléaire a à voir avec Eurotherm ?
Il n’y a pas d’énergie ni de déchets à traiter… Aujourd’hui, la crise énergétique, les comparaisons entre renouvelables et non renouvelables, la hausse des prix, les activités énergivores sont au cœur des discussions et le secteur du nucléaire revient sur la table des débats.
L’intérêt que nous portons à ce secteur du nucléaire nous a mené naturellement à la question du traitement des déchets radioactifs et de la valorisation des usines ainsi que du recyclage.
Pour répondre aux demandes d’une entreprise qui travaille précisément dans ce domaine complexe, les techniciens d’Eurotherm ont traité avec la précision et la délicatesse requises.
Cabine de sablage pour le secteur nucléaire
Il s’agit d’un cas classique de rénovation d’une cabine de sablage qui n’a jamais atteint les normes requises par l’industrie qui l’utilisait.
Dans ce secteur en particulier, au-delà des activités normales de reconditionnement, les techniciens d’Eurotherm ont été contraint de réfléchir à des mesures spécifiques pour :
- Contenir la grenaille et les fines poussières,
- Concevoir un système sur mesure pour supprimer le risque de contact entre les opérateurs et les pièces à usiner.
Les mesures mises en œuvre pour répondre à la problématique client comprenaient notamment
- La création de 3 postes de sablage à l’extérieur de la cabine, avec double hublot et gants d’isolation.
- La conception et la construction d’un chariot motorisé, équipé d’une table rotative pouvant peser jusqu’à 2 000 kg et actionné par une télécommande, pour l’entrée, le traitement et la sortie des pièces de la cabine,
- La construction d’une porte extérieure automatique,
- La construction d’une deuxième porte, également automatique, à l’intérieur de la cabine et destinée à la compartimentation du travail
- La conception d’un système de récupération et de confinement de l’abrasif situé sur des racleurs hors sol,
- La réalisation d’un système de régénération des abrasifs et de son unité de filtration compartimentée avec filtres absolus.
Grâce à ces modifications, le réaménagement de la cabine permet désormais de mieux gérer le grenaillage contaminé avec des matières radioactives.
Info : La cabine de sablage rénovée ne portait pas la marque Eurotherm à l’origine. Ce projet de réaménagement est donc devenu un double défi : d’une part, celui de gérer une phase de grenaillage particulièrement délicate, et d’autre part celui de devoir composer avec un produit conçu par d’autres.
Au vu du résultat final du retour de notre client, nous sommes certains d’avoir obtenu satisfaction sur tous les plans !
