CASE STUDY
2026Pretrattamento e verniciatura di mezzi industriali e cavacantieri: un impianto all’avanguardia per finiture personalizzate
Cliente
CANTONI & C. S.P.A., MARCALLO CON CASONE (MI)
Obiettivo
- Ottimizzare la produzione nei reparti pretrattamento e verniciatura, con tecnologie avanzate e soluzioni personalizzate.
- Migliorare la gestione di lavorazioni complesse, attraverso il controllo sistemico dei parametri di processo.
- Aumentare la sicurezza operativa nella movimentazione e nel trattamento di manufatti di grandi dimensioni, con sistemi di carico e trasporto automatizzato.
Sfide
Razionalizzare un impianto complesso, ad alto contenuto tecnologico, per integrare tecnologie di processo e soluzioni personalizzate.
Impatto
Verniciatura all’acqua: tre cabine, un sistema applicativo
L’installazione Eurotherm consiste in tre cabine forno gemelle per la verniciatura manuale a liquido, equipaggiate con un sistema di miscelazione progettato ad hoc che permette di gestire, tramite un’unica interfaccia centralizzata, prodotti di diversa natura chimica, mantenendo costanti i parametri di miscelazione e monitorando il processo in corso. Il sistema regola in maniera indipendente i due cicli vernicianti (primer e smalto), assicurando portata costante, stabilità di pressione e affidabilità di processo, anche in condizioni di utilizzo intensivo.
Applicazione a doppio strato
Il ciclo di verniciatura prevede infatti un’applicazione a doppio strato, con fondo epossidico bicomponente seguito da finitura poliacrilica bicomponente, un processo testato per produrre risultati ottimali in termini di aderenza al substrato, uniformità applicativa e qualità estetica.
Il ciclo garantisce inoltre elevate prestazioni di resistenza chimico fisica, certificata dalle prove in nebbia salina (ISO 9227), umidostato (ISO 6270) e agenti atmosferici (ISO11507).
Sollevatore oleodinamico automatizzato
Le tre cabine di verniciatura progettate da Eurotherm operano in alta pressione mediante pompe e pistole di atomizzazione Wagner, e montano ciascuna il proprio sistema di miscelazione, per la massima autonomia operativa.
Un sollevatore oleodinamico automatizzato rende possibile la movimentazione dei carichi pesanti e permette la verniciatura dei pezzi da più angolazioni, al fine di garantire una distribuzione ottimale del film anche su geometrie complesse e superfici non regolari.
CTA esterne, centrali trattamento aria
La verniciatura e l’essiccazione del film sono gestite in un unico ambiente operativo: all’interno di ciascuna cabina vengono movimentati 80.000 m3/h di aria con temperatura costante di 20° C in fase di verniciatura, e di 80°C in fase di cottura.
Ogni cabina forno è servita da una propria CTA per la filtrazione e il ricircolo dell’aria, installata all’esterno per facilitare le operazioni di pulizia, manutenzione e sostituzione degli elementi filtranti.
Integrazione tecnologica e sinergia operativa per l’efficienza del sistema
Il progetto della nuova linea di verniciatura comprende la fase di preparazione del substrato, con l’integrazione delle tecnologie di pretrattamento precedentemente installate in sito.
La cabina di sabbiatura automatica per l’operatività principale e la seconda cabina a gestione manuale per eventuali ritocchi e situazioni straordinarie, sono poste in relazione con la linea di verniciatura Eurotherm tramite una navetta automatizzata che trasporta i cassoni ribaltabili dalla granigliatrice all’area verniciatura.
Qui, una stazione elevatrice provvede a sollevare il manufatto e ad agganciarlo al trasferitore aereo per poterlo trasferire alla cabina assegnata secondo il programma previsto.
Prestazioni ed estetica: come cambia l’industria dei mezzi pesanti
L’industria dei mezzi pesanti, un tempo interessata esclusivamente alla robustezza e alla resilienza dei mezzi destinati ad applicazione gravose, sta spostando la propria attenzione sulle qualità estetica dei rivestimenti, che devono essere attraenti, oltre che prestanti.
La personalizzazione cromatica e il color matching tra cabina e cassone incontrano l’immagine istituzionale, soddisfa le esigenze di riconoscibilità del brand, e rende ciascuna produzione allineabile ed allineata alle indicazioni della committenza.
Il nuovo impianto di verniciatura progettato allo scopo, si inserisce in un contesto già altamente tecnologizzato e muove nella direzione della promessa che Cantoni & C. S.p.A. rivolge ai propri clienti: offrire flessibilità e prestazioni avanzate, continuità e avanguardia di processo.
Plus
“Grazie all’impianto realizzato, ai prodotti impiegati – dagli abrasivi alle vernici all’acqua – e al sistema applicativo avanzato, disponiamo di un reparto verniciatura che non solo ci rende orgogliosi ma che ci consente di posizionarci su uno standard qualitativo elevato, garantendo la costanza applicativa del rivestimento.
Le aspettative dei clienti sono cresciute in modo significativo, in particolare sul mercato italiano, e sono destinate ad aumentare ulteriormente: questo investimento rappresenta la nostra risposta concreta a tale tendenza.” – Andrea Cantoni, Direttore Commerciale