Les fours de détensionnement assurent un traitement thermique visant à réduire les contraintes internes du matériau sans modifier la structure, les propriétés et les dimensions de la pièce elle-même. Dans le secteur automobile, la qualité et la fiabilité des composants sont cruciales pour garantir la sécurité et la durabilité des performances des véhicules.
Dans ce contexte, l’un des principaux défis consiste à s’assurer que les matériaux utilisés ne présentent pas de contraintes internes susceptibles de compromettre leur intégrité au fil du temps.
Fours à détensionner dans le secteur automobile
Les fours de détensionnement éliminent les tensions internes dans les verres automobiles, améliorant ainsi leur stabilité et leur durabilité. En effet, ces fours sont conçus pour éliminer les contraintes résiduelles générées lors du traitement des matériaux et garantir la qualité du produit fini.
Ces fours sont conçus pour effectuer un traitement thermique de détensionnement sur les matériaux plastiques afin d’éliminer les tensions internes générées lors des processus d’usinage précédents, comme le moulage. Ce processus, connu sous le nom de détensionnement, consiste à chauffer de manière contrôlée le composant à une température proche de 90°C pendant environ 15 minutes, puis à le laisser refroidir à température ambiante.
Chez Eurotherm, nous savons à quel point ce traitement est crucial dans le secteur automobile, pour réduire le risque de fissures ou de ruptures tout au long du cycle de vie des lentilles de phares.
Les fours de détensionnement pour le secteur automobile ont des spécifications techniques avancées pour répondre aux exigences de production et de qualité de l’industrie.
Le maintien de l’uniformité de la température de la lentille tout au long du processus de détensionnement est l’étape clé qui permet de garantir que l’ensemble du composant est traité de manière homogène, ce qui lui assure une durée de vie plus longue.
Les Solutions Eurotherm pour le traitement de détensionnement des pièces
Eurotherm propose des solutions sur mesure pour le traitement de détensionnement des pièces dans l’industrie automobile, une industrie qui utilise de plus en plus de matériaux avancés et de technologies de haute performance. Nos solutions technologiques de pointe sont en mesure de contribuer de manière significative à l’amélioration des normes de qualité de l’industrie, en garantissant des pièces fiables et sûres pour le marché mondial.
Les fours à détensionner Eurotherm sont équipés de :
- de systèmes de contrôle et de gestion de la température sur plusieurs zones du four,
- de mécanismes de gestion de l’uniformité thermique pour assurer un traitement uniforme des pièces.
Au fur et à mesure que le four de détensionnement chauffe, la température augmente progressivement, en fonction de l’épaisseur, des dimensions et des caractéristiques de la pièce, jusqu’à atteindre la température requise, qui est maintenue, sans variation, tout au long du processus, de manière à atteindre uniformément les différentes épaisseurs de la pièce.
Installations de fours de détensionnement d’Eurotherm
Dans ce domaine, Eurotherm s’est toujours distingué par sa conception sur mesure : chaque four de détensionnement est adapté aux besoins spécifiques du client, ce qui garantit l’efficacité et la performance.
C’est le cas de ce four de détensionnement de phares automobiles conçu et installé pour une entreprise de renommée mondiale. Il s’agit d’un four de 27 mètres de long installé à 3,5 mètres du sol, équipé d’un convoyeur automatique qui transporte les lentilles à traiter, garantissant ainsi un processus efficace et uniforme.
Dans cette installation récente, le four de détensionnement des lentilles est chauffé par des batteries de résistances électriques et assure une température constante au moyen de 6 sondes. À l’intérieur du four se trouve un convoyeur automatique avec des tiroirs et une manipulation pas à pas capable de traiter 120 pièces simultanément avec un takt time de 30 secondes.
Qu’en est-il de ce four monobloc pour lentilles de qualité supérieure ? Réaliser un four de détensionnement de haute précision avec une uniformité de température de ±2°C dans un espace réduit a constitué un défi, en ce qui concerne la gestion des flux d’air. Nous avons également respecté la politique du client qui souhaitait un système monobloc afin de pouvoir le déplacer indépendamment.
Qu’il s’agisse de petites ou de grandes entreprises internationales, les systèmes Eurotherm sont toujours conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
