Neuinstallationen
2026

Modernisierung von Waschtunneln: Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen

Eurotherm hat eine umfassende Modernisierung eines bestehenden Waschtunnels im Turiner Werk eines führenden Industriekonzerns der Automobilbranche konzipiert und durchgeführt. Eine Lösung, die für diejenigen entwickelt wurde, die den Vorbehandlungsbereich erneuern, das Fluidmanagement optimieren und die Dampsabsaugung verbessern möchten, ohne die gesamte Anlage auszutauschen.

Die Herausforderung: Integration in die bestehenden Räumlichkeiten und Aufrechterhaltung des Betriebs

Der Kunde hatte eine klare und konkrete Anforderung: die Modernisierung und Leistungssteigerung der bestehenden industriellen Wasch- und Entfettungsanlage, wobei die neuen Komponenten an die festen Abmessungen der bestehenden Produktionslinie und an die im Werk verfügbaren Platzverhältnisse angepasst werden sollten. Traditionell erfordert der Austausch von Prozessbecken in komplexen Anlagen bauliche Änderungen oder einschneidende Eingriffe in das Produktionslayout. Die Herausforderung für das Eurotherm-Team bestand darin, zwei Heizbecken mit einem Fassungsvermögen von jeweils 7.000 Litern zu konstruieren und zu bauen, die maßgeschneidert waren, um sich nahtlos in die bestehende Struktur einzufügen und eine hohe Filter- und Heizleistung zu gewährleisten.

Die Eurotherm-Lösung: Maßgeschneiderte Technik für die Oberflächenbehandlung

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, haben wir eine gezielte Modernisierung der Waschanlage durchgeführt, wobei wir neue, isolierte Edelstahlbecken installiert und im Bereich der abschließenden Abluftanlage eine spezielle Dampfabsauganlage integriert haben.

Technische Merkmale der Maßnahme

  • Maßgefertigte Heizbehälter: 2 neue Behälter für Entfettungsflüssigkeiten mit einem Fassungsvermögen von jeweils 7.000 Litern, gefertigt aus Edelstahl, isoliert und in Form und Abmessungen speziell auf die durch die bestehende Anlage vorgegebenen Platzverhältnisse zugeschnitten.
  • Gasbeheizungssystem: Jede Badewanne ist mit einer Gasbeheizung ausgestattet, um die Betriebstemperatur des Badewassers schnell zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
  • Flüssigkeitsumwälzung: Die Ausstattung jedes Beckens umfasst eine Umwälzpumpe zur Filterung der Flüssigkeiten sowie eine Förderpumpe zur Versorgung der Düsen des Tunnels.
  • Zweistufige Filterung: Filtersystem für Flüssigkeiten im Umlaufbetrieb mit in Reihe angeordneten Edelstahlkörben, das dazu dient, Verunreinigungen zurückzuhalten und die Sauberkeit der Entfettungslösungen zu gewährleisten.
  • Absaugung und Filterung von Dämpfen: Installation einer neuen Absaug- und Filteranlage im Endblasbereich, die entwickelt wurde, um das Entweichen von Dämpfen in den Arbeitsbereich zu verhindern.

Get in touch

Möchten Sie Ihre Wasch- oder Vorbehandlungsanlage modernisieren? Wenden Sie sich an unsere Spezialisten, um eine maßgeschneiderte Modernisierungsmaßnahme zu planen.

Modernisierung, Effizienz und Nachhaltigkeit

Das Konzept, das diesem Projekt zugrunde liegt, lässt sich in drei Säulen zusammenfassen: Leistungssteigerung, Energieeffizienz und Betriebssicherheit. Dank der maßgeschneiderten Planung ermöglicht die Modernisierung eine Verlängerung der Nutzungsdauer der firmeneigenen Waschanlage, wodurch die mit einem vollständigen Austausch verbundenen Kosten und Zeitaufwände vermieden werden.

Hohe Leistung und Sauberkeit der Medien: Die Architektur der integrierten Komponenten ist darauf ausgelegt, die Produktionsleistung zu optimieren.

  • Kontinuierliche Filtration: Die zweistufige, in Reihe geschaltete Edelstahlkorbfilteranlage hält Feststoffrückstände und Schlamm zurück und verringert so die Häufigkeit des Wechsels der Entfettungsbäder.
  • Verlustminderung: Die Isolierung der Edelstahlbehälter gewährleistet eine Verringerung der Wärmeverluste und optimiert somit den Verbrauch der Gasheizung.
  • Schutz der Produktionsumgebung: Die Absaugung im Endblasbereich fängt die Restdämpfe auf, bevor die Teile den Tunnel verlassen.

Warum sollten Sie Eurotherm mit der Modernisierung einer Anlage beauftragen?

Dieses Projekt verdeutlicht, wie sich durch eine maßgeschneiderte Anlagentechnik die Platzbeschränkungen bestehender Anlagen überwinden lassen, während gleichzeitig hohe Standards hinsichtlich der Verarbeitungsqualität, der Betriebskontinuität und der Sicherheit gewahrt bleiben.

Die Modernisierung stellt eine wirksame Lösung dar für:

  • Industrieanlagen mit festgelegten Grundrissen, in die keine Standardmaschinen integriert werden können.
  • Unternehmen, die den Brennstoffverbrauch für die Erwärmung von Entfettungslösungen senken möchten.
  • Betriebe, die während des Blasformvorgangs ein effizientes System zur Absaugung und Filterung von Dämpfen benötigen.

Durch die Integration von maßgefertigten Edelstahlbecken und des Dampfabsaugsystems lässt sich ein modernisierter und leistungsstarker Waschbereich schaffen. Aus betrieblicher Sicht ist die Anlage so konzipiert, dass sie stabile Prozessparameter gewährleistet, wobei besonderes Augenmerk auf folgende Aspekte gelegt wird:

  • Wärmeleistung der Entfettungsbecken
  • Filterleistung bei Flüssigkeiten im Umlaufbetrieb
  • Effizienz der Dampfaufnahme im Endbereich
  • Reduzierung des Wartungsaufwands

Diese Aspekte sind entscheidend, um die Behandlungsqualität konstant zu halten und die Betriebskosten langfristig zu senken.

Get in touch

Die Modernisierung einer bestehenden Anlage ist eine strategische Entscheidung, um die Effizienz zu steigern und gleichzeitig Ausfallzeiten sowie Kosten zu reduzieren. Eurotherm ist der ideale Partner für die Planung und Integration maßgeschneiderter Komponenten in industrielle Waschtunnel. Sprechen Sie mit unseren Spezialisten, um die für Ihre Anforderungen am besten geeignete Modernisierungslösung zu finden.