CASE STUDY
2024
  • Aeronautico

Impianto di verniciatura a liquido per settore Aerospazio e Difesa

Cliente

MERLETTI SRL, SOMMA LOMBARDO – VA

Obiettivo

Sviluppo di un sistema di controllo avanzato per l’intero impianto che permetta di gestire tutte le fasi del processo di verniciatura ed essiccazione.

Sfide

Monitorare e regolare in tempo reale le varie fasi di processo attraverso i sistemi di regolazione della temperatura e di controllo climatico, per garantire costanza nella qualità del prodotto.

Impianto di verniciatura a liquido per settore Aerospazio e Difesa

Eurotherm ha recentemente completato l’installazione di un impianto di verniciatura a liquido per Merletti s.r.l., un’importante azienda italiana attiva nel settore Aerospazio e Difesa già dagli anni ‘70. Il progetto racconta come l’applicazione delle più avanzate tecnologie di controllo per i processi di verniciatura possano garantire efficienza, precisione e sicurezza in un settore che fa della meccanica di precisione il fulcro della propria produzione.

 

Impatto

Processi centralizzati

Per garantire il massimo rispetto degli standard del settore Aerospazio e Difesa, è stato sviluppato un progetto completamente personalizzato sulle esigenze operative e produttive del cliente. L’impianto è costituito da un insieme di elementi progettati per lavorare in perfetta sinergia tra loro, installati l’uno a fianco all’altro e collegati da un convogliatore manuale sopraelevato. I locali tecnici sono stati integrati nell’impianto in modo da centralizzare ogni fase del processo di produzione. Il locale preparazione vernici con annesso locale di stoccaggio garantisce un accesso immediato a materiali e vernici, agevolando l’allestimento della cabina di verniciatura. Prima di essere verniciati, i pezzi vengono trattati nel locale per sbavatura dove vengono rimosse eventuali imperfezioni per un’applicazione omogenea del colore.

04 Liquid painting installation 1 Eurotherm
03 Liquid painting installation Eurotherm

Verniciatura controllata

La cabina di verniciatura a liquido pressurizzata e climatizzata è il cuore dell’impianto. La pressurizzazione, la temperatura e l’umidità controllate garantiscono la qualità dell’applicazione della vernice, riducendo al minimo le contaminazioni e ottimizzando l’uniformità del rivestimento. L’integrazione di avanzati sistemi di ventilazione e filtrazione permette di rispettare i più severi standard di sicurezza e qualità e garantisce la qualità dell’applicazione della vernice.

Flusso produttivo ottimizzato

Una volta completata la verniciatura, i pezzi vengono trasportati al forno di essiccazione integrato con un sistema di termoregolazione automatica della temperatura, che assicura la massima efficienza energetica e precisione nel processo. La movimentazione dei pezzi avviene tramite il convogliatore manuale sopraelevato che collega la cabina di verniciatura al forno di essiccazione, riducendo i tempi e ottimizzando i processi.

02 Liquid painting installation Eurotherm