CASE STUDY
2026Traitement et finition des emballages cosmétiques : la technologie de métallisation au cœur de la nouvelle ligne de revêtement des flacons en verre
Client
VMC Mottini, Groupe Decorluxe – Chiuduno (BG)
Objectif
- Mise en œuvre de procédés innovants, alternatifs à la pulvérisation cathodique, pour la métallisation des emballages cosmétiques
- Améliorer la qualité des finitions et la durabilité de la production grâce à des usines moins gourmandes en énergie et à des produits à base d’eau
Défis
- Accroître la capacité de production de l’entreprise et résoudre les problèmes de qualité critiques de l’usine de finition existante.
Impact
Une ligne de revêtement complète et sur mesure pour les flacons de parfum
Obtenir des surfaces réfléchissantes de haute qualité, avec des performances garanties et un impact esthétique élevé, tel est l’objectif de la nouvelle ligne de peinture et de finition de récipients en plastique et en verre, conçue et installée par Eurotherm sur le site de production de VMC Mottini à Chiuduno (BG). L’investissement dans la nouvelle usine, fortement souhaité par la direction de Decorluxe, répond au besoin stratégique d’augmenter la capacité de production de la filiale italienne, grâce à des technologies de dernière génération et à des processus industriels plus durables.
La nouvelle installation, conçue sur mesure, intègre trois cabines de pulvérisation pressurisées avec filtration du film d’eau qui permettent de traiter plusieurs couleurs et effets sur la même ligne, en limitant le chargement et le déchargement des pièces sur le convoyeur automatique inversé.
Le système de filtration fonctionne avec des passages progressifs, dans lesquels l’air passe par des cônes d’eau et des séparateurs de gouttelettes avant d’être expulsé par des filtres de finition montés sur le toit de la cabine. Une pompe électrique assure le circuit fermé de l’eau, ce qui limite la consommation de ressources. Les cabines de pulvérisation à rideau d’eau sont également équipées de filtres à panneaux pour la réduction de la partie solide de l’overspray, ce qui limite encore les émissions de polluants. Un débitmètre surveille l’état de saturation des filtres et signale s’ils doivent être remplacés.
L’usine introduit également des systèmes de séchage par infrarouge (IR) et de séchage par UV pour le durcissement des revêtements.
Effet métallique et chrome brillant : des technologies d’excellence pour des finitions de haut niveau
Un élément caractéristique du projet pour VMC Mottini a été la co-conception du système, visant à traduire les besoins de production de l’entreprise cliente en solutions concrètes. Pour les entreprises de la chaîne d’approvisionnement de Cosmetics&Pharma, il est en effet absolument essentiel de s’équiper de systèmes évolutifs et flexibles, capables de répondre rapidement aux besoins changeants d’un secteur pris entre les attentes esthétiques des consommateurs et les exigences de performance des surfaces adaptées au contact avec les aliments et les produits à usage humain.
L’installation conçue par Eurotherm répond au besoin spécifique de remplacer la technologie de métallisation hors ligne (pulvérisation PVD dans le plasma) par la nouvelle technologie de métallisation à base d’eau appliquée par pulvérisation Jet Metal. La métallisation, équipée de pistolets automatiques et appliquée directement sur la ligne, fonctionne comme une alternative aux processus traditionnels sous vide, se présentant comme le meilleur choix, compte tenu de l’objectif d’atteindre des niveaux élevés de couverture et des effets esthétiques sophistiqués en une seule étape du processus.
Plus
Le nouveau système installé par Eurotherm a permis d’augmenter de 30 % la productivité par lot pour le même projet. Un résultat qui confirme la validité de l’investissement et le succès de la collaboration avec Eurotherm, un partenaire choisi pour son large portefeuille de projets, la présence internationale de la marque et un service présent et ponctuel.
Informations sur les clients
Decorluxe est un groupe composé de 9 entreprises représentant les meilleures compétences présentes sur le marché du traitement de surface des emballages de parfumerie, de cosmétiques et de boissons. Créé pour réunir l’excellence du Made in Italy, le Groupe Decorluxe promeut l’innovation industrielle visant à garantir la plus haute qualité du produit fini, en termes d’esthétique, de performances et de normes d’étanchéité.