Favorable aux entreprises
Savoir-faire
Nos systèmes garantissent la performance et la durabilité, et nous soutenons nos clients avec un service à vie pendant toute la durée de vie du système.
Les systèmes de peinture sont constamment mis sous pression en raison des chocs et des vibrations qu’ils subissent au cours de chaque processus, ce qui peut entraîner une usure qui se traduit par une réduction des performances du système, des dysfonctionnements ou des pannes.
Pour cette raison, nous nous sommes structurés pour fournir un soutien ciblé afin de faire face aux différents problèmes qui peuvent survenir au cours du cycle de vie de nos systèmes.
Maintenance
Il est primordial de prévoir une maintenance préventive annuelle afin d’éviter les problèmes qui, s’ils sont négligés, peuvent évoluer vers des situations plus graves et plus coûteuses et entraîner des périodes d’arrêt forcé.
La maintenance préventive comprend une série de contrôles qui peuvent prolonger la durée de vie du système, maintenir l’efficacité et garantir la sécurité au travail.
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Contrôle des alignements et des tolérances structurelles.
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Vérification du serrage des boulons.
- 03
Inspection et remplacement des pièces d’usure.
- 04
Vérification du bon fonctionnement des sécurités.
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Contrôle des pièces mobiles et graissage.
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Contrôle des organes de ventilation.
Assistance
Eurotherm dispose d’un système de réponse d’urgence garantissant l’intervention d’un technicien dans les 24/48 heures en Italie et à l’étranger.
A distance
Nous fournissons une assistance par téléphone et par courrier électronique pour comprendre le problème et vous aider à le résoudre. Dans de nombreux cas, les suggestions de nos techniciens suffisent à réparer le problème par eux-mêmes, de sorte que vous puissiez reprendre vos activités rapidement.
Sur place
Nous disposons d’équipes de techniciens spécialisés pour les interventions sur site en Italie et à l’étranger. Nous offrons une assistance tant sur le plan mécanique qu’électrique afin de traiter efficacement tout dysfonctionnement du système.
Pièces détachées
Nous disposons des principaux composants des installations généralement soumis à l’usure, qui peuvent être rapidement remplacés directement par le client afin d’éviter les arrêts de production.
Conception
L'analyse et la compréhension des exigences de production du client et l'examen des contraintes structurelles du site de production constituent le point de départ de chaque projet Eurotherm.
En tant que professionnels actifs dans le secteur de la peinture industrielle depuis plus d’un demi-siècle, nous sommes pleinement conscients des problèmes qui peuvent avoir un impact sur les résultats de la production. Des systèmes mal dimensionnés ou du matériel de mauvaise qualité entraînent des résultats et des opportunités manqués. Des calculs erronés sur les volumes de production et des erreurs dans l’évaluation des différentes étapes du processus peuvent entraîner un décalage entre la réalité et les attentes concernant le produit fini.
Le type de matériau et la conception des pièces à peindre, l’effet que l’on souhaite obtenir en termes d’esthétique et de fonctionnalité avec des finitions et des traitements spéciaux, la nécessité d’automatiser ou de gérer manuellement certaines étapes du processus, sont quelques-unes des variables à prendre en compte dans les phases qui précèdent la structuration de l’installation.
Après des entretiens avec le client et des inspections du site, le design exécutif conduit à la définition des différents éléments qui composent la ligne de peinture et à la mise en place d’éventuels systèmes de gestion automatisés.
Automatisation
La mise en place d’un automate permet d’améliorer et de simplifier le processus de travail grâce à des outils de programmation machine avancés qui permettent à l’équipement de peinture de dialoguer avec la ligne de production et les logiciels de gestion, et de bénéficier de téléservices tels que la téléassistance.
L’automate programmable ou PLC est un système informatique spécialisé dans la gestion ou le contrôle de processus industriels. Composé d’une unité centrale de traitement des données et d’un certain nombre de capteurs implantés sur des modules externes pour recevoir les informations des différentes machines, l’automate est capable d’effectuer des tâches complexes avec un maximum de flexibilité.
En numérisant et en automatisant les fonctions et les performances de l’installation, le PLC est également un outil précieux pour : surveiller et vérifier l’état des machines, avec la possibilité d’un accès direct au service chargé de l’entretien ordinaire et extraordinaire du site ; acquérir et enregistrer des données en temps réel afin d’optimiser la production.
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Fonctionnalité
Les cabines, tunnels et fours évoluent vers des machines intelligentes capables d’effectuer toutes les opérations de traitement automatiquement et en toute autonomie, en s’adaptant aux multiples exigences industrielles.
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Personnalisation
Les caractéristiques de la production, la qualité de la finition et les objectifs de production du client sont des variables que nous prenons en compte afin de pouvoir offrir des solutions hautement personnalisées qui peuvent être intégrées au reste de l’automatisation de l’usine de production.
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Facilité d’utilisation
L’interface simplifiée facilite l’utilisation, même pour les opérateurs non spécialisés, et permet un transfert intuitif si nécessaire, en réduisant le besoin de formation spécialisée grâce à l’utilisation d’un système de gestion intégré.
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Connectivité
La présence du module d’assistance à distance standard intégré dans nos PLC est une garantie supplémentaire pour un dépannage rapide en cas de dysfonctionnement, minimisant ainsi les temps d’arrêt de la production.
Formation
La formation technique du personnel travaillant sur les lignes de peinture est essentielle pour éviter les comportements incorrects qui peuvent compromettre le bon fonctionnement de l’installation et la sécurité des travailleurs.
C’est pourquoi nous proposons à nos clients des cours de formation spécialisés sur l’utilisation des systèmes Eurotherm pour la peinture industrielle.
