Cabines de sablage
Tous nos systèmes de sablage à jet libre permettent un sablage manuel sur des surfaces métalliques telles que l’acier, l’aluminium et le laiton, mais aussi sur le verre et la céramique. En particulier, les cabines Eurotherm peuvent être prédisposées pour sabler également l’acier inoxydable, en équipant l’installation de dispositifs techniques particuliers qui évitent la pollution superficielle du matériau à traiter.
Chez Eurotherm, nous concevons des cabines de sablage avec récupération totale ou partielle des grains. Dans ces cas, le matériau abrasif dispersé sur le sol dans la cabine de sablage est récupéré et séparé des déchets grossiers et de la poussière, pour être réutilisé. De cette façon, les déchets sont réduits et le temps de préparation pour un traitement ultérieur est réduit. Notre équipe technique vous aidera à choisir le meilleur système pour les besoins de votre entreprise.
Nos systèmes de sablage à jet libre sont faits sur mesure: nous prenons en compte les espaces, les besoins et les objectifs de nos clients pour structurer un produit qui soit fonctionnel et réponde à toutes les exigences de traitement.
Installations de sablage 4.0
Les ingénieurs d’Eurotherm sont à l’avant-garde des équipements de sablage 4.0, conçus pour être connectés aux lignes de production dans le respect total des paramètres requis par les règlements du Plan de Transition 4.0.
Cabines de sablage Eurotherm
Toutes nos cabines de sablage sont conçues pour traiter des objets de toutes tailles. À l’intérieur des cabines, l’opérateur peut effectuer un grenaillage sûr et efficace.
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entretien facile et économique,
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personnalisation maximale des cabines, les installations peuvent être réalisées sur mesure pour répondre aux besoins les plus spécifiques,
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montage rapide,
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Conformité aux réglementations CE.
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éclairage uniformément réparti grâce à des lampes LED. Ce système, en plus d’aider à maintenir les hautes performances de l’installation, permet de réaliser des économies d’énergie considérables et de réduire les coûts de maintenance,
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résistance et durabilité dans le temps. L’intérieur de la cabine (les murs et le toit) est recouvert de caoutchouc anti-abrasif pour protéger les murs de la cabine des jets de matériau abrasif. La cabine est constituée de panneaux pré-isolés en laine minérale pré-peints et recouverts de caoutchouc anti-abrasif, soutenus par une structure en acier peint.
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isolation acoustique grâce à l’utilisation de panneaux de laine minérale de 80 mm d’épaisseur qui réduisent le bruit à l’extérieur de la cabine,
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propreté à l’intérieur de la cabine grâce à un flux d’air constant, obtenu par un dépoussiéreur industriel. Notre équipe technique calculera à la perfection le débit d’air de la cabine de sablage afin de garantir une visibilité maximale et la sécurité de l’opérateur.
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facilité de transport du matériel par pont roulant, chariot sur rails ou convoyeur aérien.
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sécurité de l’environnement de travail. Lumineuses et propres, les cabines Eurotherm sont également équipées de portes avec des dispositifs qui arrêtent immédiatement le processus de sablage si les portes s’ouvrent.
Grâce à ces caractéristiques de conception, les cabines de sablage Eurotherm offrent un environnement de travail fonctionnel, isolé et propre à l’intérieur comme à l’extérieur de la cabine.
Systèmes de sablage avec récupération totale ou partielle des grains
Les installations de sablage avec récupération partielle ou totale des grains réduisent ou éliminent les activités de préparation de la zone de travail et permettent de récupérer le matériau abrasif pour une utilisation ultérieure, réduisant ainsi les déchets.
Un séparateur élimine la poussière, les rejets grossiers ou d’autres impuretés du produit de sablage et les renvoie en cycle continu dans le silo qui continuera à alimenter la sableuse pendant le traitement.
Les systèmes de récupération des grains empêchent l’abrasif de s’accumuler pendant le processus, tout en garantissant la possibilité à l’opérateur de se déplacer dans l’environnement en toute sécurité.
Les équipements de sablage Eurotherm peuvent être équipés de deux modes de récupération:
Le système de récupération totale de l’abrasif utilise des racleurs répartis sur toute la surface du sol pour acheminer l’abrasif vers le système de récupération des gravillons.
Ce système élimine complètement le temps de récupération de l’abrasif du sol, permettant ainsi de réaliser des économies considérables en termes de temps de travail, qui serait autrement consacré à la récupération manuelle.
En fonction des besoins, les solutions suivantes peuvent être mises en place :
RÉCUPÉRATION TOTALE
avec fondations, auquel cas la récupération s’effectue sous le plancher.
sans fondations, dans lequel la récupération totale se fait de la même manière que le système avec fondations mais, dans ce cas, le système de récupération est au-dessus du niveau du sol.
RÉCUPÉRATION PARTIELLE
Le système de récupération partielle des abrasifs nécessite peu de travaux de construction et est facile à installer. A la fin de l’opération de sablage, l’abrasif dispersé sur le sol de la chambre peut être poussé manuellement dans la trémie du convoyeur, d’où il sera séparé de la poussière et renvoyé dans le processus.
Le choix entre une cabine de sablage avec un système de récupération totale ou partielle des abrasifs doit tenir compte de nombreux aspects, notamment : le type de travail, la taille des pièces et l’espace disponible. Nos techniciens seront en mesure de vous conseiller sur la solution la plus adaptée à vos besoins.
Installations de sablage sur mesure
Eurotherm fabrique des installations de sablage sur mesure pour résoudre tout problème lié au traitement par sablage d’objets de toute taille. Les cabines de sablage sont conçues et construites en fonction de vos besoins réels, des pièces à traiter et de leur emplacement.
Études de cas Eurotherm
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FAQ sur les installations et cabines de sablage Eurotherm
- chambre de sablage modulaire;
- sableuse Clemco avec télécommande;
- système de récupération des grains et transfert vers la sableuse;
- collecteur de poussière;
- panneau électrique;
- système de mouvement des pièces.
Nous fabriquons principalement des systèmes sur mesure, conçus pour répondre à toutes les exigences de production ou d’espace. Notre équipe technique sera en mesure de vous donner les meilleurs conseils, de la conception aux essais.
Selon vos besoins, les pièces peuvent être introduites dans les cabines de sablage Eurotherm par des ponts roulants, des chariots sur rails ou des rails suspendus.
Nos machines de sablage sont de marque Clemco, ainsi que toutes les pièces de rechange.
L’équipement Clemco fourni avec la cabine de sablage est généralement le suivant:
Une sableuse CLEMCO avec télécommande construite selon les normes actuelles pour une pression de travail maximale de 12 Bar. Livré complet avec:
- Réservoir de 200 litres;
- main courante pour faciliter les inspections à l’intérieur;
- roues pour un déplacement facile;
- commande de démarrage et d’arrêt du cycle de sablage avec poignée en aluminium vanne équipée d’un système de blocage de sécurité et circuit pneumatique avec double tuyau pour éviter tout démarrage accidentel;
- 20 mètres de tuyau à double gaine avec les raccords pour la double télécommande;
- valve pour abrasif;
- Electrovanne de sécurité de porte 24 v.c;
- silencieux d’échappement;
- interrupteur de fin de course de sécurité de la porte.
Un kit de sablage composé de:
- 20 mètres de tube abrasif Ø 25×40;
- support de tuyau pour tuyau;
- porte-buse;
- Buse venturi en carbure de tungstène.
Un kit de protection pour le sablage composé de :
- 20 mètres de tuyau à air;
- un casque CE à large visière avec double verre de sécurité rectangulaire et cape intégrée;
- un filtre à charbon actif avec régulateur de pression et manomètre.
Toutes nos cabines de sablage sont équipées de dispositifs spéciaux pour assurer la sécurité des opérateurs de sablage, tels que :
- Pistolet avec contrôle « homme-mort »;
- Système d’interdiction des explosions en cas d’ouverture de porte ou d’anomalie du système;
- Casque respiratoire.
Les principaux secteurs sont l’industrie (charpente légère et lourde), le ferroviaire, le naval, la tuyauterie – pétrole et gaz, l’automobile, la restauration.
Les surfaces sur lesquelles il est possible de sabler sont nombreuses : aluminium, acier, fonte, bois, céramique, verre et marbre ne sont que quelques-unes des principales. Nos installations de sablage sont également conçus pour travailler sur l’acier inoxydable. Dans ce cas, la cabine sera équipée de mesures spéciales pour éviter la pollution de l’abrasif et des surfaces à traiter.
Tout type de matériau abrasif peut être utilisé. Les principaux matériaux abrasifs utilisés sont les grains d’acier, les grains d’acier inoxydable, le corindon rouge-brun ou blanc, les microsphères de verre ou d’acier, les microsphères de céramique, le grenat et le sable de silice. Il est également possible de sabler avec des coquilles de noix ou des épis de maïs.
Le matériau abrasif doit être choisi en fonction de la surface à sabler et de la rugosité à obtenir. Notre service technique vous accompagnera dans ce choix en suivant pas à pas les étapes techniques du processus de sablage.
Oui, en fonction des dimensions. Il y a des buses spéciales Clemco conçues pour répondre à ces besoins.
La cabine et tous les composants sont couverts par la garantie conformément à la législation en vigueur.
Ils peuvent être conçus dans les deux sens en fonction de vos besoins. S’il est possible de réaliser des travaux de génie civil, les racleurs pour la récupération de l’abrasif seront logés à l’intérieur des fondations, tandis que si cela n’est pas possible, une base spéciale sera conçue.
Les cabines de sablage sans fondations peuvent être facilement démontées et remontées dans un autre endroit et peuvent être une bonne solution pour les entreprises qui, par exemple, se retrouvent à travailler dans des hangars loués ou doivent effectuer des travaux spéciaux temporaires.
Notre équipe technique peut vous conseiller sur la meilleure solution pour vos besoins.
Les cabines, ainsi que le reste de l’équipement, sont conçues pour être installés à l’intérieur, à l’exception de cas particuliers pour lesquels nous avons également construit des cabines dans des structures tendues.
Avec un système de sablage manuel, il est possible d’abraser tout type de surface et toute forme, c’est la solution la plus flexible. Avec un système de sablage automatique, cela n’est pas possible : les dimensions maximales fixées pour le sablage d’une pièce particulière ne peuvent être modifiées.
Nous concevons et construisons des cabines de sablage qui peuvent être assemblées en ligne avec l’atelier de peinture et les fours pour assurer un flux de travail complet, en fonction des besoins du client.