Conception 3D d’un tunnel de lavage à 4 phases
Développement et conception tridimensionnelle dans Solidworks d’un tunnel de lavage spécial à 4 phases sans travaux de construction :
- Dégraissage avec une solution phospho-dégraissante chaude 50 ÷ 60 °C.
- 1er rinçage avec eau de ville.
- 2ème rinçage avec eau de ville.
- Rinçage final avec eau osmo.
Chacun des 4 étages est équipé d’une cuve pour contenir et récupérer les liquides pulvérisés.
Goulottes appropriées, placées sous la chambre de lavage, adaptées pour récupérer le liquide et le renvoyer, au moyen d’une pompe, dans les réservoirs respectifs afin qu’il soit immédiatement disponible pour une réutilisation sans déchets.
Il y a environ 400 buses qui, divisées en 4 groupes, reliées par un système d’alimentation dédié pour chaque phase, pulvérisent les solutions aqueuses prévues dans le cycle de lavage à haute pression avec des temps et des méthodes qui peuvent être réglés dans le PLC de gestion 4.0.
La restitution du liquide à l’intérieur des cuves est garantie par un système en cascade inversée : 2ème rinçage => 1er rinçage => dégraissage, cette solution induit les avantages suivants :
- Moins de contamination des bains de chaque phase.
- Optimisation des produits chimiques utilisés.
- Pas de dispersion de tensioactifs dans les égouts.
L’insertion automatique du palonnier à l’intérieur de la chambre de lavage et le système de basculement (avant / arrière) pendant toutes les phases de lavage et la porte à ouverture pneumatique automatique complètent l’équipement.
