Neuinstallationen
2025Lackieranlage für LKW- und Nutzfahrzeugachsen
Industrielle Lackierung von Automobilkomponenten: eine neu entwickelte automatische Anlage
Eurotherm baut eine vollautomatische Lackieranlage für die Vorbehandlung und Endbearbeitung von LKW-Achsen, die für einen großen multinationalen Automobilkonzern entwickelt wurde.
Die industrielle Lackierung von kritischen Komponenten wie LKW-Achsen und schweren Industriefahrzeugen ist ein hochkomplexer Prozess, bei dem jeder Schritt entscheidend ist, um zuverlässige Produkte und dauerhafte Leistung zu erzielen. Von der mehrstufigen chemischen Vorbehandlung im Waschtunnel bis hin zu den Druckkabinen für den automatischen und manuellen Lackauftrag bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit trägt jeder Schritt dazu bei, den Korrosionsschutz, die Gleichmäßigkeit der Lackierung und ein hohes Maß an Wetterbeständigkeit zu gewährleisten.
Die Einhaltung internationaler Lackier- und Korrosionsschutznormen(z.B. ISO 12944, ASTM B117) ist ein integraler Bestandteil des Projekts, um die Haltbarkeit und die Einhaltung der Anforderungen der Automobilindustrie zu gewährleisten. Zu diesem Zweck sind das Design und die korrekte Dimensionierung der Anlage wesentliche Voraussetzungen, um eine gleichbleibende Qualität und eine hohe Produktivität zu gewährleisten.
Achsenlackieranlage: 1500 Stück pro Tag mit optimierter Produktivität
Die neu konzipierte Anlage ist mit einem System zur Sortierung der Teile mittels automatischer Ladeschleusen und einer RFID-Rückverfolgbarkeit für die autonome Verwaltung des Lackierzyklus ausgestattet, die für die Gewährleistung und Dokumentation der korrekten Ausführung jedes Prozessschritts nützlich ist.
Angesichts der Notwendigkeit, 1500 Teile pro Tag in 3 Schichten zu produzieren, ermöglicht ein zweischieniger Hängeförderer die Akkumulation, den Bypass und den Ausgleich zwischen den Zonen und verwaltet die Akkumulationszeit der Teile in den verschiedenen Bearbeitungsstationen. Dank des automatischen Hängeförderers bewegen sich die Teile je nach Transitzone mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, um den gesamten Prozess zu optimieren und die Zykluszeiten zu verkürzen.
Vorbehandlung und Trocknung von Lkw und Lkw-Achsen: der industrielle Lackierzyklus
Die Vorbehandlung von LKW-Achsen im 3-stufigen In-Line-Waschtunnel umfasst:
- Entfetten, um Öle, Fette, Späne und Verunreinigungen aus der Bearbeitung zu entfernen.
- Spülen mit Stadtwasser.
- Spülen mit rezirkuliertem Umkehrosmosewasser und abschließende Spülung mit reinem Osmosewasser.
Nach dem Waschen werden die Achsen abgeblasen, d.h. sie werden mit Hochdruck-Luftdüsen gestrahlt, um Restwasser von Oberflächen und Hohlräumen zu entfernen und die Wärmebelastung im Haftwassertrockner zu verringern. Durch das Vortrocknen (Dry-Off) der Teile im Trockentunnel werden alle Spuren von Feuchtigkeit entfernt und die Teile für die anschließende Lackierung vorbereitet.
Automatische Achslackierung und manuelle Ausbesserung: Qualität und Gleichmäßigkeit der Lackierung
Zwei Spritzkabinen, die mit einem System zur Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle und einem aktiven Luftausgleich (dynamischer Ausgleich der Luftströme) ausgestattet sind, sorgen für die automatische Nasslackbeschichtung der Teile und gewährleisten den gleichmäßigen Auftrag dicker, starker Schichten auf der gesamten Oberfläche. Ein zwangsbelüfteter Desolvationsraum sorgt für einen ausreichenden und kontrollierten Luftaustausch.
Unmittelbar nach der Automatik befinden sich zwei manuelle Druckspritzkabinen, in denen die Bediener arbeiten, die für die visuelle Inspektion der Teile zuständig sind und eventuelle Oberflächenfehler durch manuelles Ausbessern der Farbe korrigieren.
Get in touch
Wenn Ihr Unternehmen in der OEM-Produktion, der Wartung oder der industriellen Karosserie von Industriefahrzeugen, Lastwagen, Bussen oder Reisebussen tätig ist, kann Eurotherm Sie mit automatischen Lackierlösungen und Korrosionsschutzbehandlungen unterstützen, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.
Lackeinbrennen und Energieeffizienz: eine nachhaltige Anlage für Industriefahrzeuge
Nach dem Lackieren trocknet der Nasslack im Einbrennofen. Dabei entstehen gleichmäßige Beschichtungen, die frei von Oberflächenfehlern, haltbar und beständig gegen mechanische, chemische und atmosphärische Einflüsse sind. Anschließend werden die Teile in einem Kühltunnel mit Zwangsbelüftung auf Raumtemperatur abgekühlt, damit sie sicher entladen werden können.
Alle Wärmeerzeuger des Werks werden mit Hybridstrom/Warmwasser betrieben, wobei elektrische Energie mit der direkt aus der internen Gießerei in der Produktionsanlage gewonnenen Wärme kombiniert wird. Durch die Nutzung von zwei Energiequellen optimiert das Heizsystem seinen Betrieb nach Bedarf, um die Effizienz und die Energieeinsparungen zu maximieren. Diese Lösung trägt auch zur ökologischen Nachhaltigkeit und zur Geschäftskontinuität bei und entspricht damit den Zielen zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks in der Automobilbranche.
Von der Achsenerfahrung bis zum Nutzfahrzeug: Busse, Reisebusse und Transporter
Mit dieser Anlage hat Eurotherm eine Komplettlösung für die automatische Lackierung von Achsen für Industriefahrzeuge und Lastwagen geschaffen, die Produktivität, zertifizierte Qualität und energetische Nachhaltigkeit vereint.
Lackiersysteme für OEMs und industrielle Karosseriewerkstätten: maßgeschneiderte Lösungen
Die Erfahrung, die wir beim Aufbau eines kompletten Lackiersystems für LKW-Achsen und schwere Nutzfahrzeuge gesammelt haben, ermöglicht es uns, das gleiche Know-how auf andere Bereiche des Automobilsektors zu übertragen. Lösungen, die für die Korrosionsschutzbehandlung und -veredelung kritischer Komponenten entwickelt wurden, können auch für die Produktion und Wartung von Bussen, Reisebussen, Transportern und großen Nutzfahrzeugen eingesetzt werden.
Dank eines modularen und flexiblen Ansatzes kann die Lackieranlage so dimensioniert und konfiguriert werden, dass sie den Produktivitätsanforderungen von OEMs, industriellen Karosseriewerkstätten und Wartungszentren gerecht wird und in jedem Kontext gleichbleibende Qualität, Bedienersicherheit und Energieeffizienz gewährleistet.
Partner für OEMs und industrielle Karosseriewerkstätten: maßgeschneiderte Lackiersysteme
Dank dieser Erfahrung ist Eurotherm nicht nur ein strategischer Partner für den Bau von Lackieranlagen für Achsen von Industriefahrzeugen, sondern auch für OEM-Unternehmen, Produktionsleiter und industrielle Karosseriewerkstätten, die komplette, sichere und nachhaltige Anlagen benötigen. Jedes Projekt wird mit Blick auf die konkreten Ziele des Kunden entwickelt: Steigerung der Produktivität, Senkung der Energiekosten, Einhaltung der internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards, Rückverfolgbarkeit der Prozesse gemäß der Logik von Industrie 4.0. Auf diese Weise wird die Investition in eine neue Anlage zu einer Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, der Produktionssicherheit und der betrieblichen Kontinuität.