CASE STUDY
2026Behandlung und Veredelung von Kosmetikverpackungen: Metallisierungstechnologie als Herzstück der neuen Beschichtungsanlage für Glasflaschen
Kunde
VMC Mottini, Decorluxe Gruppe – Chiuduno (BG)
Ziel
- Einführung innovativer Verfahren, alternativ zum Sputtern, zur Metallisierung von Kosmetikverpackungen
- Verbesserung der Qualität des Finishs und der Nachhaltigkeit der Produktion durch weniger energieintensive Anlagen und Produkte auf Wasserbasis
Herausforderungen
- Ausweitung der Produktionskapazität des Unternehmens und Überwindung kritischer Qualitätsprobleme der bestehenden Veredelungsanlage
Auswirkungen
Eine komplette, maßgeschneiderte Beschichtungslinie für Parfümflaschen
Hochwertige reflektierende Oberflächen mit garantierter Leistung und hoher ästhetischer Wirkung zu erhalten, ist das Ziel der neuen Linie für die Lackierung und Veredelung von Kunststoff- und Glasbehältern, die von Eurotherm am Produktionsstandort VMC Mottini in Chiuduno (BG) entwickelt und installiert wurde. Die Investition in die neue Anlage, die von der Geschäftsführung von Decorluxe nachdrücklich gewünscht wurde, entspricht der strategischen Notwendigkeit, die Produktionskapazität der italienischen Tochtergesellschaft durch Technologien der neuesten Generation und nachhaltigere industrielle Prozesse zu erweitern.
Die neue, maßgeschneiderte Anlage verfügt über drei Druckspritzkabinen mit Wasserfilm-Filterung, die es ermöglichen, mehrere Farben und Effekte auf derselben Linie zu verarbeiten und das Be- und Entladen der Teile auf das automatische Umkehrförderband zu begrenzen.
Das Filtersystem arbeitet mit progressiven Passagen, in denen die Luft durch Wasserkegel und Tröpfchenabscheider strömt, bevor sie durch Endfilter, die auf dem Dach der Kabine montiert sind, ausgestoßen wird. Eine elektrische Pumpe sorgt für einen geschlossenen Wasserkreislauf, wodurch der Verbrauch von Ressourcen begrenzt wird. Die Wasservorhang-Spritzkabinen sind außerdem mit Plattenfiltern zur Entfernung des festen Anteils des Oversprays ausgestattet, wodurch die Schadstoffemissionen weiter begrenzt werden. Ein Durchflussmesser überwacht den Sättigungszustand der Filter und warnt, wenn sie ausgetauscht werden müssen.
Die Anlage führt auch Infrarot- (IR) Trocknungs- und UV-Härtungssysteme für die Aushärtung von Beschichtungen ein.
Metallic-Effekt und glänzender Chrom: exzellente Technologien für hochwertige Veredelungen
Ein charakteristisches Element des Projekts für VMC Mottini war das Co-Design des Systems, das darauf abzielte, die Produktionsanforderungen des Kundenunternehmens in konkrete Lösungen zu übersetzen. Für Unternehmen in der Kosmetik- und Pharmazie-Lieferkette ist es in der Tat absolut unerlässlich, sich mit skalierbaren und flexiblen Systemen auszustatten, die in der Lage sind, schnell auf die sich ändernden Bedürfnisse eines Sektors zu reagieren, der sich im Spannungsfeld zwischen den ästhetischen Erwartungen der Verbraucher und den Leistungsanforderungen an Oberflächen befindet, die für den Kontakt mit Lebensmitteln und Produkten für den menschlichen Gebrauch geeignet sind.
Die von Eurotherm entworfene Anlage entspricht dem spezifischen Bedarf, die Offline-Metallisierungstechnologie (PVD-Sputtern im Plasma) durch die neue Jet Metal-Sprühmetallisierungstechnologie auf Wasserbasis zu ersetzen. Die Metallisierung, die mit automatischen Tracking-Pistolen ausgestattet ist und direkt auf der Linie aufgetragen wird, funktioniert als Alternative zu den traditionellen Vakuumverfahren und stellt die beste Wahl dar, wenn es darum geht, in einem einzigen Prozessschritt einen hohen Deckungsgrad und anspruchsvolle ästhetische Effekte zu erzielen.
Plus
Das neue, von Eurotherm installierte System hat zu einer 30%igen Steigerung der Produktivität pro Charge für dasselbe Projekt geführt. Ein Ergebnis, das die Richtigkeit der Investition und den Erfolg der Zusammenarbeit mit Eurotherm bestätigt – einem Partner, der aufgrund seines breiten Projektportfolios, der internationalen Präsenz der Marke und eines präsenten und pünktlichen Service ausgewählt wurde.
Informationen für Kunden
Decorluxe ist eine Gruppe, die aus 9 Unternehmen besteht, die die besten Kompetenzen auf dem Markt der Oberflächenbearbeitung von Parfüm-, Kosmetik- und Getränkeverpackungen repräsentieren. Die Decorluxe Group wurde gegründet, um die Exzellenz des Made in Italy zu vereinen. Sie fördert industrielle Innovationen, die darauf abzielen, die höchste Qualität des Endprodukts in Bezug auf Ästhetik, Leistung und Versiegelung zu garantieren.