Kundenspezifische
Beschichtungsanlagen

Strahlen ist unerlässlich, um Oxidation, Zunder, Farbe und Verunreinigungen zu entfernen. Es ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass die Oberflächen den für die anschließende Pulverbeschichtung erforderlichen Grad an Rauheit aufweisen.

Die Waschtunnel und -zellen von Eurotherm sind für die Vorbehandlung von Oberflächen mit kompatiblen Entfettungslösungen und progressiven Spülungen konzipiert. Durch die Kombination von thermischer, chemischer und mechanischer Wirkung entfernen sie Verunreinigungen und Rückstände.

Die Lackierkabinen ermöglichen eine sichere und hochprofessionelle Lackierung dank Systemen, die eine Pulversättigung in der Kabine verhindern, und können vollständig an die Produktionsanforderungen angepasst werden.

Das Trocknen erfolgt in Öfen mit niedriger Temperatur (60°-120°), die mit einem Wärmeerzeuger mit Thermoregulierung ausgestattet sind, um die Parameter während des Trocknens der lackierten oder zu lackierenden Teile konstant zu halten.

RLT-Anlagen werden in Flüssigbeschichtungsprozessen eingesetzt, um bestimmte Anforderungen an die Luftqualität zu erfüllen, wie z.B. Druckbeaufschlagung, Feuchtigkeits- und Temperaturkontrolle, Wärmerückgewinnung und Vorfilterung der einströmenden Luft.

Um die Leistung von Beschichtungen zu maximieren, muss sichergestellt werden, dass der Lack gleichmäßig auf der Oberfläche haftet, indem sie in Aushärtungsöfen eingebrannt wird, die bei hohen Temperaturen von bis zu 250° arbeiten können.

Das zweischienige Förderband ermöglicht die flexible und vielseitige Handhabung von Werkstücken, d.h. von Lasten und Portalen, um die Nutzung der Kabinen bei komplexen Produktionen mit variablen Arbeitszyklen zu optimieren.