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L\u2019intervento dei robot in aiuto agli operatori<\/h2>\n
Agli albori \u00e8 innegabile che la verniciatura industriale si stagliasse all\u2019interno di un processo principalmente manuale. Competenze specializzate e manodopera massiva (anche in termini di orari di lavoro) erano le esigenze industriali, prima che l\u2019avanzamento della tecnologia permettesse di automatizzare alcune fasi produttive<\/strong>.<\/p>\n Ecco cos\u00ec comparire i robot dedicati alla verniciatura<\/strong>, in grado di garantire una maggior precisione e uniformit\u00e0, ma anche una maggior velocit\u00e0 nell\u2019applicazione. Riduzione degli sprechi, ottimizzazione dei tempi di produzione e incremento della produttivit\u00e0 sono state le naturali conseguenze di un passo avanti tecnologico sorprendente.<\/p>\n Un passaggio che per\u00f2 non ha portato, come molti temevano, ad un impoverimento dal punto di vista umano sul piano del lavoro, ma piuttosto ha messo l\u2019accento sull\u2019esperienza e la maestria degli operatori che, con la loro conoscenza tecnica, giocano oggi un ruolo ancora pi\u00f9 centrale<\/strong> nella regolazione dei parametri di verniciatura, nell\u2019ispezione e nel controllo della qualit\u00e0. <\/p>\n I sistemi di controllo computerizzati sempre pi\u00f9 sofisticati hanno permesso un controllo sempre pi\u00f9 attento e un monitoraggio costante e preciso sui parametri che incidono sulla qualit\u00e0 finale <\/strong>della verniciatura stessa come la temperatura, la velocit\u00e0 di applicazione e il grado di umidit\u00e0 presente nell\u2019aria.<\/p>\n \u00c8 cos\u00ec che \u00e8 stato possibile consentire una maggior ripetibilit\u00e0 nel processo di verniciatura, ma anche, grazie alle nuove tecnologie di dosaggio e miscelazione, ridurre gli sprechi di vernice e migliorare l\u2019efficienza del processo<\/strong>. <\/p>\n Negli ultimi anni \u00e8 inoltre sempre pi\u00f9 pressante la richiesta di soluzioni personalizzate, in grado di rispondere in maniera puntuale e precisa alle esigenze dell\u2019azienda<\/strong>, evitando sprechi di denaro, spazio ed energetici.<\/p>\n Rivestimenti specifici per materiali, applicazioni particolari e finiture sbalorditive devono trovare riscontro in tecniche di applicazione avanzate e cabine di verniciatura personalizzate in grado di soddisfare le esigenze<\/u><\/a>. <\/p>\n Negli ultimi decenni abbiamo assistito ad un cambiamento significativo nel campo della verniciatura industriale: sono molti i settori che hanno gradualmente abbandonato la tradizionale verniciatura a liquido<\/a> per abbracciare un sistema di verniciatura a polvere<\/a><\/strong>.<\/p>\n Una transizione che ha portato numerosi vantaggi per tante aziende:<\/p>\n Certo, la verniciatura a liquido rimane ancora la regina indiscussa quando di parla di altissima qualit\u00e0 delle finiture<\/strong>, ma la verniciatura a polvere \u00e8 certamente una tecnologia capace di soddisfare la maggior parte delle esigenze dei settori industriali di oggi.<\/p>\n Questo cambiamento non poteva non trovare applicazione diretta e immediata nel mondo delle cabine di verniciatura. In questo settore infatti \u00e8 stata l\u2019introduzione della parete aspirante<\/strong> che ha permesso il cambio di passo.<\/p>\n Se un tempo le cabine di verniciatura a polvere erano dotate di bocche aspiranti collegate ad un gruppo filtro esterno, la parete aspirante \u2013 traslata dal metodo usato per le cabine di verniciatura a liquido \u2013 \u00e8 riuscita a spostare le cartucce al suo interno, riducendo in maniera significativa gli ingombri<\/strong>. <\/p>\n Il mondo dell\u2019industria \u00e8 da sempre attaccato per il suo impatto ambientale, ma \u00e8 anche forse quello che, pi\u00f9 di tutti, sta facendo enormi passi avanti per scrollarsi di dosso questo connubio. In questa direzione, i recenti avanzamenti tecnologici stanno permettendo enormi passi avanti, aprendo la strada a soluzioni di verniciatura pi\u00f9 sostenibili<\/strong>.<\/p>\n Vernici a bassa emissione di composti organici volatici (VOC)<\/strong>, sistemi di filtrazione avanzati<\/strong>, sistemi di recupero e riciclo della vernice<\/strong>, di riduzione degli sprechi<\/strong> nella miscelazione e nel dosaggio sono solo alcune delle innovazioni che il nostro settore ha adottato, ma le numerose fiere di settore alle quali partecipiamo ogni anno dimostrano come, sempre pi\u00f9, questa sia una necessit\u00e0 condivisa da tutti.<\/p>\n
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<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nI continui avanzamenti tecnologici nella verniciatura industriale<\/h2>\n
\n<\/p>\nLa personalizzazione degli strumenti per una qualit\u00e0 sempre migliore<\/h2>\n
\n<\/p>\n![\"Eurotherm\"](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/IMG_3757.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
<\/div>\nDalla verniciatura a liquido alla verniciatura a polvere<\/h2>\n
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La rivoluzione nel settore delle cabine di verniciatura<\/h3>\n
\n<\/p>\n![\"Eurotherm\"](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/03-Cabina-per-verniciatura-a-polvere-manuale-1030x687.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nVerso una verniciatura industriale eco-friendly<\/h2>\n