{"id":56918,"date":"2025-11-21T15:14:40","date_gmt":"2025-11-21T14:14:40","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/tunnel-de-lavage-automatique-a-plusieurs-etages-pour-les-grandes-structures-metalliques-mega-usine-eurotherm-en-france\/"},"modified":"2025-12-17T16:42:30","modified_gmt":"2025-12-17T15:42:30","slug":"tunnel-de-lavage-automatique-a-plusieurs-etages","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/tunnel-de-lavage-automatique-a-plusieurs-etages\/","title":{"rendered":"Tunnel de lavage automatique \u00e0 plusieurs \u00e9tages pour les grandes structures m\u00e9talliques : m\u00e9ga usine Eurotherm en France"},"content":{"rendered":"\n\n
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\n Installations de lavage \u00e0 plusieurs \u00e9tages : comment un syst\u00e8me est con\u00e7u pour les grandes pi\u00e8ces <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Eurotherm a construit et install\u00e9 un tunnel de lavage \u00e0 deux chambres pour le pr\u00e9traitement fonctionnel de grands produits m\u00e9talliques dans le nouveau si\u00e8ge d’un prestigieux groupe fran\u00e7ais, leader dans le traitement de l’acier et d’autres mat\u00e9riaux ferreux.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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L’approche de conception adopt\u00e9e pour cette installation permet d’examiner de pr\u00e8s la configuration du tunnel de lavage automatique \u00e0 plusieurs \u00e9tages, la logique du processus, les strat\u00e9gies anticorrosion int\u00e9gr\u00e9es et les r\u00e9f\u00e9rences aux normes UNI EN ISO qui guident la d\u00e9finition des cycles de pr\u00e9traitement. Le projet fait partie de la gamme de solutions Eurotherm d\u00e9di\u00e9es aux tunnels de lavage automatique<\/a> utilis\u00e9s dans les lignes industrielles de peinture en poudre. <\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n\n\n\n

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\n Rev\u00eatement en poudre des m\u00e9taux : solutions pour le pr\u00e9traitement chimique des surfaces <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Dans les secteurs fortement industrialis\u00e9s – \u00e9nergie, transport, a\u00e9rospatiale – le rev\u00eatement par poudre fait partie int\u00e9grante de la production de composants performants qui r\u00e9pondent aux exigences de fonctionnalit\u00e9 op\u00e9rationnelle et de conformit\u00e9 r\u00e9glementaire li\u00e9es \u00e0 des contextes d’utilisation sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Dans ces domaines, la valeur esth\u00e9tique du<\/strong> produit est \u00e9troitement li\u00e9e aux exigences de<\/strong> durabilit\u00e9, de r\u00e9sistance<\/strong>, d’\u00e9lasticit\u00e9<\/strong> et de performance de<\/strong> certaines cat\u00e9gories de produits, qui sont expos\u00e9s \u00e0 la corrosion, aux contraintes m\u00e9caniques et \u00e0 l’usure. En outre, l’utilisation in\u00e9vitable de mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux tels que les alliages ferreux exige un soin particulier dans la d\u00e9finition des \u00e9tapes et du calendrier des op\u00e9rations pr\u00e9alables au rev\u00eatement <\/strong>, une planification indispensable pour respecter les normes et garantir une fiabilit\u00e9 maximale du produit. <\/p>\n

Une attention particuli\u00e8re est accord\u00e9e ici aux pr\u00e9traitements<\/strong> pour la pr\u00e9paration des surfaces, qui doivent \u00eatre param\u00e9tr\u00e9s en fonction de la composition du substrat<\/strong>. D\u00e9graissage, d\u00e9capage, phosphatation : le choix des traitements les plus appropri\u00e9s d\u00e9pend de divers facteurs li\u00e9s au degr\u00e9 d’automatisation du processus, aux objectifs de performance et aux caract\u00e9ristiques intrins\u00e8ques des objets m\u00e9talliques \u00e0 traiter<\/strong> – variables qui affectent le temps d’exposition et la temp\u00e9rature des bains, ainsi que le choix des produits de pr\u00e9traitement. <\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n\n\n\n

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\n Pr\u00e9traitement fonctionnel en plusieurs \u00e9tapes pour l’\u00e9limination des contaminants de surface <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Le syst\u00e8me de pr\u00e9traitement con\u00e7u par Eurotherm pour le groupe industriel fran\u00e7ais compl\u00e8te une ligne automatique de poudrage d\u00e9di\u00e9e au traitement de grands composants en fer pour les secteurs de la construction et du transport – maritime, ferroviaire, a\u00e9rospatial et ACE.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Gr\u00e2ce \u00e0 son exp\u00e9rience dans la conception d’installations complexes pour des applications lourdes, Eurotherm a d\u00e9velopp\u00e9 une solution sur mesure capable d’assurer la continuit\u00e9 de la production et le respect des normes techniques requises.<\/p>\n

Concr\u00e8tement, le tunnel de lavage automatique \u00e0 plusieurs \u00e9tages<\/strong> install\u00e9 sur ce nouveau site de production est capable de traiter des pi\u00e8ces d’une hauteur maximale de 2,5 m\u00e8tres, d’une longueur de 10 m\u00e8tres et d’un poids maximal de 3 000 kg. Ces caract\u00e9ristiques en font l’ une des plus grandes installations de France capable de traiter des<\/strong> pi\u00e8ces m\u00e9talliques de grande taille<\/strong>: \u00e9l\u00e9ments de construction, structures architecturales, encadrements de portes et de fen\u00eatres, poteaux d’\u00e9clairage, supports de panneaux solaires et \u00e9l\u00e9ments de mobilier urbain. <\/p>\n

Le convoyeur a\u00e9rien power&free<\/strong>, con\u00e7u pour automatiser les op\u00e9rations de manutention, permet d’alimenter les pi\u00e8ces en continu, \u00e9tape par \u00e9tape, tout au long de la ligne de traitement.<\/p>\n

Le cycle de lavage des surfaces se d\u00e9roule en plusieurs \u00e9tapes, \u00e0 l’int\u00e9rieur du tunnel de lavage automatique \u00e0 plusieurs \u00e9tapes, compos\u00e9 de deux chambres s\u00e9par\u00e9es par des portes automatiques ; dans la premi\u00e8re chambre, un d\u00e9graissage \u00e0 chaud est effectu\u00e9, tandis que dans la deuxi\u00e8me chambre de lavage automatique, deux rin\u00e7ages \u00e0 l’eau de ville suivis d’un rin\u00e7age \u00e0 l’eau osmos\u00e9e sont r\u00e9alis\u00e9s.<\/p>\n

Les op\u00e9rations de lavage visent \u00e0 \u00e9liminer progressivement les huiles lubrifiantes, les graisses et les r\u00e9sidus chimiques<\/strong> susceptibles de compromettrel’adh\u00e9rence du rev\u00eatement de surface<\/a>. \u00c0 la fin du cycle, la passivation<\/strong> maximise l’efficacit\u00e9 de la d\u00e9contamination, qui g\u00e9n\u00e8re un film de renforcement nanom\u00e9trique sur la surface. Chaque \u00e9tape du processus dispose d’un r\u00e9servoir d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la r\u00e9cup\u00e9ration des liquides, ce qui permet d’\u00e9viter les contaminations crois\u00e9es et de les r\u00e9utiliser dans un souci d’efficacit\u00e9 et de durabilit\u00e9.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n\n

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Get in touch<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Les ing\u00e9nieurs d’Eurotherm sont \u00e0 votre disposition pour \u00e9valuer les exigences de production, les probl\u00e8mes op\u00e9rationnels critiques et les r\u00e9glementations sp\u00e9cifiques li\u00e9es aux processus de pr\u00e9traitement et de lavage automatique.<\/p>\n

Demandez une discussion technique pour identifier la configuration la plus appropri\u00e9e du tunnel de lavage et des \u00e9tapes du processus.<\/p>\n <\/div>\n

\n \n Demander une consultation »\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div><\/div> <\/div>\n<\/section>\n\n\n\n\n
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\n Tunnels de pulv\u00e9risation : efficacit\u00e9 maximale et contamination minimale <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Dans les tunnels de lavage automatique Eurotherm, la conception est orient\u00e9e vers une efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique maximale, une r\u00e9duction de la contamination et un processus durable.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Chaque usine int\u00e8gre des technologies d\u00e9velopp\u00e9es selon le mod\u00e8le des 3R de l’\u00e9cologie industrielle – r\u00e9duire, r\u00e9utiliser, recycler<\/strong> – qui guident l’ensemble du cycle de traitement des surfaces, de la distribution des liquides \u00e0 la gestion de la r\u00e9cup\u00e9ration.<\/p>\n

Une attention particuli\u00e8re est port\u00e9e \u00e0 la limitation de la dispersion des produits chimiques, au contr\u00f4le des d\u00e9bits et \u00e0 la recirculation des liquides de lavage, \u00e9l\u00e9ments qui contribuent directement \u00e0 la r\u00e9duction de la consommation et des co\u00fbts d’exploitation.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n\n

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\n \"Sistema\n <\/div>\n <\/div>\n
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Sistema di pompaggio con tubazioni metalliche per il ricircolo dei fluidi in un impianto industriale.\n<\/figcaption>\n <\/div>\n <\/figure>\n <\/div>\n
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\n \"Eurotherm\"\n <\/div>\n <\/div>\n <\/figure>\n <\/div>\n
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\n \"Eurotherm\"\n <\/div>\n <\/div>\n <\/figure>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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\n Anticorrosion dans les syst\u00e8mes de lavage automatique en plusieurs \u00e9tapes : lignes directrices EN ISO <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Dans le contexte d’une installation con\u00e7ue pour traiter des objets m\u00e9talliques de grande taille, la d\u00e9finition du cycle de pr\u00e9traitement ad\u00e9quat ne peut ignorer les exigences anticorrosion des diff\u00e9rents secteurs d’application.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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C’est \u00e0 ce stade qu’interviennent les normes EN ISO, qui guident le choix des solutions les plus adapt\u00e9es et leur int\u00e9gration dans le tunnel de lavage.<\/p>\n

Comme on peut s’en douter, il n’existe donc pas de proc\u00e9dure unique dans le domaine du pr\u00e9traitement qui soit absolument pr\u00e9f\u00e9rable. Afin d’identifier le type de pr\u00e9traitement m\u00e9canique et chimique le mieux adapt\u00e9 \u00e0 vos objectifs, uneanalyse pr\u00e9ventive adapt\u00e9e aux exigences de la production<\/strong> est donc essentielle, afin de comprendre comment pr\u00e9parer ad\u00e9quatement les surfaces pour la peinture ult\u00e9rieure.<\/p>\n

Afin d’identifier le type de pr\u00e9traitement m\u00e9canique et chimique le mieux adapt\u00e9, il est essentiel d’effectuer une analyse pr\u00e9ventive adapt\u00e9e aux besoins de la production, afin de comprendre comment pr\u00e9parer ad\u00e9quatement les surfaces pour la peinture ult\u00e9rieure.<\/p>\n

Dans le domaine des m\u00e9taux ferreux (acier, acier trait\u00e9) et non ferreux (alliages, aluminium, cuivre, zinc, acier inoxydable) par exemple, les traitements anticorrosion sont cruciaux pour la qualit\u00e9 et la conformit\u00e9 r\u00e9glementaire des produits.<\/p>\n

Les normes UNI EN ISO 12944<\/a> sont les normes internationales de r\u00e9f\u00e9rence pour la protection contre la corrosion des structures en acier, principalement par le biais du pr\u00e9traitement et de la peinture. L’ensemble fournit des lignes directrices pour :<\/p>\n