{"id":50440,"date":"2022-10-11T10:02:27","date_gmt":"2022-10-11T08:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/installation-de-peinture-manuelle-avec-logique-automatique\/"},"modified":"2025-06-13T15:46:24","modified_gmt":"2025-06-13T13:46:24","slug":"installation-de-peinture-manuelle-avec-logique-automatique","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/installation-de-peinture-manuelle-avec-logique-automatique\/","title":{"rendered":"Installation de peinture manuelle avec logique automatique"},"content":{"rendered":"

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Installation manuelle ou automatique ? Tel est le dilemme… ou presque.<\/em><\/h2>\n

Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, pour de nombreuses entreprises, le choix entre l’un ou l’autre syst\u00e8me de peinture est loin d’\u00eatre simple. D’une part, il y a la flexibilit\u00e9 maximale d’un syst\u00e8me manuel qui peut s’adapter \u00e0 des pi\u00e8ces de toute forme et de toute taille, \u00e9voluer en fonction des besoins de l’entreprise et limiter les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques. D’autre part, il y a la productivit\u00e9 maximale d’un syst\u00e8me automatique en ligne qui permet \u00e0 l’entreprise de se d\u00e9velopper, de r\u00e9duire les temps de traitement et d’\u00e9conomiser sur les co\u00fbts de personnel.<\/p>\n

Deux mondes apparemment \u00e9loign\u00e9s, mais que se passerait-il s’ils pouvaient \u00eatre r\u00e9unis en exploitant le meilleur de chacun ?\u00a0 C’est ainsi qu’Eurotherm a con\u00e7u une installation manuelle cart\u00e9sienne de rev\u00eatement par poudre int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 un syst\u00e8me de transfert automatique des pi\u00e8ces dot\u00e9 d’une logique de fonctionnement avanc\u00e9e.
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Installation manuelle avec logique automatique d’Eurotherm pour Balfor srl<\/h2>\n

Balfor srl<\/u><\/a> est une soci\u00e9t\u00e9 internationale qui con\u00e7oit et fabrique plusieurs lignes de fendage et de sciage de haute qualit\u00e9 et de haute performance.<\/p>\n

Le besoin \u00e9tait de remplacer l’ancienne et obsol\u00e8te installation de rev\u00eatement liquide du site de Manta (CN) par une nouvelle installation de rev\u00eatement en poudre<\/strong>. En effet, l’\u00e9tude et la recherche constantes de l’entreprise ont mis en \u00e9vidence la n\u00e9cessit\u00e9 de rev\u00eatir par poudre ses produits afin de pouvoir mettre sur le march\u00e9 des fendeuses et des scies qui garantissent la long\u00e9vit\u00e9 et la robustesse du moindre composant.<\/p>\n

Parmi les diff\u00e9rentes demandes, la nouvelle installation devait pouvoir doubler la production<\/strong> par rapport \u00e0 l’ancienne, tout en conservant la m\u00eame souplesse de gestion<\/strong> et en respectant le besoin d’\u00e9conomie d’\u00e9nergie typique d’une installation manuelle.<\/p>\n

D’un commun accord, nous avons donc imagin\u00e9 une solution qui combine la souplesse d’une installation manuelle cart\u00e9sienne et la productivit\u00e9 d’une ligne automatique.
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\"Eurotherm\"<\/div>\n

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Comment fonctionne l’installation ? Un m\u00e9lange parfait de traitement automatique et manuel <\/strong><\/h2>\n

La gestion de la logique est tr\u00e8s variable, en fonction des exigences de production et du type de produit \u00e0 rev\u00eatir. L’optimisation des \u00e9tapes de traitement commence toutefois d\u00e8s les derni\u00e8res \u00e9tapes de la production : les diff\u00e9rentes pi\u00e8ces \u00e0 peindre sont plac\u00e9es sur un syst\u00e8me de convoyage sp\u00e9cial (appel\u00e9 \u00ab\u00a0sous-gondole\u00a0\u00bb) au fur et \u00e0 mesure de leur production<\/strong>.<\/p>\n

Dans la zone de chargement de l’installation de peinture, la sous-gondole<\/em> avec les pi\u00e8ces d\u00e9j\u00e0 suspendues est donc plac\u00e9e sous la gondole de transfert, ce qui r\u00e9duit le chargement des pi\u00e8ces \u00e0 quelques minutes par gondole.<\/p>\n

Pendant la phase de chargement, le cycle de traitement \u00e0 effectuer et le type de couleur sont attribu\u00e9s \u00e0 chaque gondole, et \u00e0 partir de l\u00e0, la logique prend le relais, qui g\u00e8re automatiquement la s\u00e9quence compl\u00e8te de production<\/strong>.<\/p>\n

Le syst\u00e8me est \u00e9galement optimis\u00e9 pour effectuer la pr\u00e9paration de surface des pi\u00e8ces en toute autonomie la nuit<\/strong>. Cela signifie que la logique lave et s\u00e8che en s\u00e9quence toutes les pi\u00e8ces suspendues \u00e0 la nacelle, de sorte que, le lendemain matin, les op\u00e9rateurs peuvent trouver les pi\u00e8ces positionn\u00e9es dans le magasin de la nacelle, pr\u00eates \u00e0 \u00eatre peintes et s\u00e9ch\u00e9es en s\u00e9quence par couleur.<\/p>\n

Les seules op\u00e9rations \u00e0 effectuer par le personnel <\/strong>sont donc:<\/p>\n

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  • le chargement\/d\u00e9chargement des pi\u00e8ces<\/li>\n
  • la phase de poudrage en mode manuel.<\/li>\n<\/ul>\n

    Les pi\u00e8ces sont ensuite achemin\u00e9es vers le d\u00e9partement d’assemblage pour \u00eatre assembl\u00e9es et test\u00e9es par les fendeuses.<\/p>\n

    L‘installation de peinture 4.0<\/strong> communique en temps r\u00e9el l’avancement des travaux au syst\u00e8me de gestion de Balfor srl et, gr\u00e2ce \u00e0 l’int\u00e9gration avec les autres d\u00e9partements de production, permet de suivre la cha\u00eene de production de chaque machine.
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    \nLes avantages d’une installation de poudrage manuelle int\u00e9gr\u00e9e avec une logique automatique<\/strong><\/p>\n

    L’installation de poudrage manuelle int\u00e9gr\u00e9e avec la logique d’une installation automatique combine le meilleur des deux mondes, permettant une grande flexibilit\u00e9 pour un taux de production \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

    Les autres avantages sont :<\/p>\n

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    • D’un encombrement r\u00e9duit<\/strong>, les machines sont fabriqu\u00e9es avec les m\u00eames caract\u00e9ristiques que les installations manuelles. Elles s’ins\u00e8rent de mani\u00e8re compacte dans la ligne et les portes coulissantes permettent de gagner de l’espace suppl\u00e9mentaire au sein de l’entreprise.<\/li>\n
    • Des \u00e9conomies d’\u00e9nergie importantes<\/strong>, car les fours de s\u00e9chage et de cuisson dans le flux d’air sont \u00e9quip\u00e9s de portes d’isolation thermique et sont allum\u00e9s selon les besoins. En outre, le d\u00e9graissage \u00e0 chaud de la cellule de lavage est chauff\u00e9 au moyen de panneaux solaires avec \u00e9changeur de chaleur.<\/li>\n
    • Haute flexibilit\u00e9 de production<\/strong>, des pi\u00e8ces de diff\u00e9rentes tailles peuvent \u00eatre peintes en m\u00eame temps, et chaque nacelle peut \u00eatre peinte dans une couleur diff\u00e9rente de la pr\u00e9c\u00e9dente.<\/li>\n
    • Haute cadence de production<\/strong>, le syst\u00e8me de transport automatique des pi\u00e8ces et la logique avanc\u00e9e permettent de programmer toute la cha\u00eene de production et de g\u00e9rer une charge de travail \u00e9lev\u00e9e avec un personnel r\u00e9duit.<\/li>\n
    • Personnalisation avanc\u00e9e<\/strong>, le cycle de production peut \u00eatre personnalis\u00e9 de main en main, en fonction des exigences de production. En outre, toutes les machines sont personnalis\u00e9es pour accueillir tous les produits du catalogue de Balfor srl.<\/li>\n<\/ul>\n

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      \"Eurotherm\"<\/div>\n

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      Les installations Eurotherm<\/h2>\n
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      • 1 Station de levage pour le chargement\/d\u00e9chargement<\/li>\n
      • 1 Cellule de lavage \u00e0 5 \u00e9tapes (passivation par osmose + passivation \u00e0 la sortie)<\/li>\n
      • 1 Four de s\u00e9chage<\/li>\n
      • 2 Cabines de peinture en poudre manuelle<\/li>\n
      • 2 Fours de s\u00e9chage<\/li>\n
      • 1 Double unit\u00e9 de transfert automatique<\/li>\n
      • 1 Convoyeur a\u00e9rien<\/li>\n<\/ul>\n

        <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Installation manuelle ou automatique ? Tel est le dilemme… ou presque. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, pour de nombreuses entreprises, le choix entre l’un ou l’autre syst\u00e8me de peinture est loin d’\u00eatre simple. D’une part, il y a la flexibilit\u00e9 maximale d’un syst\u00e8me manuel qui peut s’adapter \u00e0 des pi\u00e8ces de toute forme et de toute taille, […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":17403,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[215],"tags":[],"class_list":["post-50440","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nouvelles-installations"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/50440","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=50440"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/50440\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":51780,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/50440\/revisions\/51780"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17403"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=50440"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=50440"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=50440"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}