{"id":50359,"date":"2021-08-22T13:51:31","date_gmt":"2021-08-22T11:51:31","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/tunnel-pretraitement-toran3\/"},"modified":"2025-06-13T15:45:39","modified_gmt":"2025-06-13T13:45:39","slug":"tunnel-pretraitement-toran3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/fr\/tunnel-pretraitement-toran3\/","title":{"rendered":"Tunnel de pr\u00e9traitement avec Toran 3 – la solution sur mesure"},"content":{"rendered":"

Installation sur mesure pour le pr\u00e9traitement au Toran 3 et la peinture en poudre ult\u00e9rieure: la technologie Eurotherm pour Omet<\/h2>\n

Au fil des ans, l’impression automatique d’\u00e9tiquettes est devenue l’une des \u00e9tapes les plus cruciales de la production industrielle.<\/p>\n

Alimentation, wine and beverage<\/em>, produits pharmaceutiques : fondamentalement, aucun secteur reste les bras crois\u00e9s. Les march\u00e9s sont en constante expansion, les lieux de stockage des produits se sont multipli\u00e9s et diversifi\u00e9s, le design<\/em> a pouss\u00e9 la cr\u00e9ativit\u00e9 : les emballages et les \u00e9tiquettes \u00e9voluent<\/strong>, enrichis d’effets chromatiques et tactiles qui stimulent les \u00e9motions du consommateur<\/strong>.<\/p>\n

\"impianto<\/p>\n

Les probl\u00e8mes de l’impression d’\u00e9tiquettes sur des machines<\/h2>\n

Pour ceux qui projettent les machines d’impression d’\u00e9tiquettes, une nouvelle s\u00e9rie de probl\u00e8mes est apparue : les encres et les vernis sont si agressifs qu’ils endommagent les rev\u00eatements des machines d’impression<\/strong>, risquant de compromettre leur fonctionnement. \u00c0 cela s’ajoute l’utilisation de produits de nettoyage tout aussi agressifs, souvent non formul\u00e9s pour cette t\u00e2che sp\u00e9cifique.<\/p>\n

Le PM d’Omet lui-m\u00eame explique : \u00ab\u00a0Les encres UV sont plus faciles \u00e0 enlever, mais les encres \u00e0 base d’eau ou de solvant sont plus agressives et peuvent cr\u00e9er des halos. Si les vernis ne se lient pas bien au substrat, certains solvants et ac\u00e9tates d’\u00e9thyle peuvent les \u00e9liminer. Il est donc important de rendre la finition r\u00e9sistante aux agents de nettoyage et aux encres elles-m\u00eames<\/em>\u00ab\u00a0.<\/p>\n

Si vous \u00eates une entreprise disposant d’un business unit<\/em>\u00a0enti\u00e8rement d\u00e9di\u00e9e \u00e0 la fabrication de machines d’impression d’\u00e9tiquettes, vous devez prendre des mesures. Comme l’a fait Omet, en s\u2019adressant vers l’\u00e9quipe d’Eurotherm.<\/p>\n

\"verniciatura<\/p>\n

Pr\u00e9traitement Toran 3 et peinture en poudre : la solution d’Eurotherm pour Omet<\/h2>\n

La soci\u00e9t\u00e9 historique Omet de Lecco<\/u>, en Italie – fond\u00e9e en 1963 – s’est adress\u00e9e aux ing\u00e9nieurs d’Eurotherm pour concevoir une combinaison de pr\u00e9traitement et peinture en poudre qui conf\u00e9rerait aux rev\u00eatements de ses machines une r\u00e9sistance aux attaques chimiques extraordinaires.<\/em><\/p>\n

Premi\u00e8re \u00e9tape : pr\u00e9traitement au Toran 3<\/strong><\/h3>\n

Le choix du pr\u00e9traitement s’est port\u00e9 sur Toran 3, une solution \u00e0 une seule \u00e9tape de Chemtec, une entreprise de Lombardie.<\/p>\n

Les polym\u00e8res et les additifs sp\u00e9ciaux sont dissous dans un m\u00e9lange de fluides organiques qui fonctionne \u00e0 froid : une fois s\u00e9ch\u00e9, le m\u00e9lange laisse un film polym\u00e8re tr\u00e8s fin (environ 1 micron) sur la surface de la pi\u00e8ce, qui non seulement prot\u00e8ge de l’oxydation mais incorpore \u00e9galement les contaminants huileux, qui ne deviennent pas des d\u00e9chets. Cela permet de minimiser l’impact sur l’environnement, ainsi que le co\u00fbt de l’\u00e9limination des boues et des effluents.<\/p>\n

Cette technologie permet un pr\u00e9traitement rapide<\/strong>, s\u00fbr et efficace<\/strong> et constitue une alternative \u00e9conomiquement plus viable<\/strong> au phosphod\u00e9graissage ou \u00e0 la phosphatation suivie d’une passivation.<\/p>\n

Deuxi\u00e8me \u00e9tape : peinture en poudre<\/strong><\/h3>\n

Omet a ensuite choisi de passer de la peinture liquide au rev\u00eatement en poudre. La n\u00e9cessit\u00e9 n’est pas seulement d’am\u00e9liorer les performances des rev\u00eatements : l’objectif est aussi esth\u00e9tique<\/strong>. Avec la peinture en poudre, en effet, il est possible de cr\u00e9er des surfaces plus agr\u00e9ables, telles que des surfaces sabl\u00e9es.<\/p>\n

Sur le plan conceptuel, la transition est logique. Ceux qui travaillent dans le domaine de l’emballage, et qui ach\u00e8tent donc des machines \u00e0 imprimer les \u00e9tiquettes, s’attendent \u00e9galement \u00e0 ce qu’elles aient une valeur visuelle, capable de correspondre aux nouveaux environnements de production : de plus en plus propres, lumineux, s\u00fbrs et fonctionnels.<\/p>\n

\"stazione<\/p>\n

Un tunnel sur mesure pour le pr\u00e9traitement au Toran 3 et la peinture en poudre ult\u00e9rieure<\/strong><\/h2>\n

Les ing\u00e9nieurs d’Eurotherm ont r\u00e9alis\u00e9 sur mesure le tunnel de pr\u00e9traitement<\/strong>, qui r\u00e9alise les \u00e9tapes suivantes :<\/p>\n

    \n
  • Les pi\u00e8ces sont introduites manuellement dans le tunnel de pr\u00e9traitement automatique avec Toran 3, qui est pulv\u00e9ris\u00e9.<\/li>\n
  • Les pi\u00e8ces pulv\u00e9ris\u00e9es subissent une phase d’\u00e9gouttage et de soufflage.<\/li>\n
  • Un passage au four permet de s\u00e9cher les pi\u00e8ces et de lancer la polym\u00e9risation du Toran 3. A ce stade, la temp\u00e9rature peut \u00eatre ajust\u00e9e en fonction de la couleur et de la masse des parties trait\u00e9es.<\/li>\n<\/ul>\n

    Le compos\u00e9 est capable de s’autonettoyer, ne n\u00e9cessitant aucune dissolution suppl\u00e9mentaire dans l’eau et donc aucun lavage du tunnel de pr\u00e9traitement. L’effet positif sur la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 des op\u00e9rateurs est important.<\/p>\n

    L’installation de peinture en poudre suit<\/strong><\/h2>\n

    Comme d\u00e9j\u00e0 mentionn\u00e9, Omet devait \u00eatre en mesure de configurer de nouveaux param\u00e8tres esth\u00e9tiques pour les machines produites. Peintes dans une palette limit\u00e9e (niveaux de gris et blancs), l’impact visuel des pi\u00e8ces m\u00e9talliques peintes contrastait avec celui des composants third party<\/em>.<\/p>\n

    Pour permettre au client le color matching<\/em>\u00a0des pi\u00e8ces, les ing\u00e9nieurs d’Eurotherm se sont appuy\u00e9s sur le concept de flexibilit\u00e9, en arrivant \u00e0 concevoir une solution permettant \u00e0 Omet de peindre des pi\u00e8ces de n’importe quelle taille et en quantit\u00e9s variables : les portiques du syst\u00e8me modulaire, qui peuvent supporter jusqu’\u00e0 2 tonnes, supportent des structures pr\u00e9-assembl\u00e9es comme des carters de petite et grande taille.<\/p>\n

    Enfin, la possibilit\u00e9 de connecter l’installation de pr\u00e9traitement et de peinture au syst\u00e8me de gestion utilis\u00e9 par Omet dans une perspective d’industrie 4.0<\/strong>, a confirm\u00e9 qu’Eurotherm \u00e9tait le bon partner pour cette transition technologique.<\/p>\n

    Les techniciens d’Omet peuvent de cette fa\u00e7on contr\u00f4ler chaque donn\u00e9e de production : la pi\u00e8ce, identifi\u00e9e par son code et son dessin, est identifi\u00e9e dans la position qu’elle a atteinte dans le processus et \u00e0 quel moment du traitement elle se trouve.<\/p>\n

    Le syst\u00e8me a \u00e9t\u00e9 install\u00e9 au si\u00e8ge d’Omet \u00e0 la fin de 2020, et mis en service au d\u00e9but de 2021.<\/p>\n

    \"industria-4.0-impianto-verniciatura\"<\/p>\n

     <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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