Les installations de peinture sont constamment mises sous pression en raison des chocs et des vibrations qu’elles subissent au cours de chaque processus. Si elles sont négligées, ces chocs peuvent provoquer une usure prématurée de l’installation avec une perte de performance conséquente et, dans le pire des cas, peuvent entraîner un dysfonctionnement ou une rupture inattendue.
Au fil des ans, nous nous sommes structurés pour fournir une assistance ciblée afin de faire face aux différents problèmes qui peuvent survenir au cours du cycle de vie de nos systèmes :
- Assistance à distance, pour comprendre et isoler le dysfonctionnement ou le résoudre;
- Fourniture des composants à remplacer rapidement, s’ils ne font pas partie de ceux de première urgence;
- Intervention d’urgence sur place, nous disposons de plusieurs équipes de techniciens qui peuvent intervenir dans les 24/48 heures en Italie et à l’étranger;
- Maintenance préventive, interventions de maintenance ordinaire avec une fréquence à convenir selon le type d’installation;
- Formation du personnel du client, programme de formation dédié.
Intervention d’urgence dans les 24/48 heures
Le service après-vente d’Eurotherm dispose d’un système d’intervention d’urgence qui garantit l’intervention d’un technicien dans les 24/48 heures en Italie et à l’étranger.
Depuis le centre opérationnel, les techniciens et les ingénieurs s’occupent dans un premier temps de comprendre les causes réelles du blocage ou du dysfonctionnement de l’installation. Dans de nombreux cas, il suffit d’assister le client à distance pour le guider de manière autonome dans le processus de réparation afin de le mettre en mesure de redémarrer rapidement.
C’est précisément pour cette raison que nous conseillons aux clients de s’équiper d’une quantité minimale de pièces de première urgence (variant selon le type d’installation).
Si une intervention sur place est nécessaire, le service d’assistance, une fois le problème identifié, trouve le matériel nécessaire aux opérations de maintenance extraordinaire et envoie l’équipe d’intervention d’urgence sur le site de l’installation du client.
En effet, nos nombreuses équipes offrent une assistance complète, tant sur le plan mécanique qu’électrique, afin de remédier efficacement à tout dysfonctionnement du système.
Maintenance préventive
Nous savons combien il est difficile pour une entreprise de programmer un arrêt de production, mais programmer une opération de maintenance préventive est d’une importance capitale. En effet, la situation pourrait devenir beaucoup plus critique en cas d’arrêt inattendu dû à des événements extraordinaires, tels que des ruptures ou des blocages accidentels, qui peuvent ralentir ou arrêter toute la chaîne de production.
La maintenance préventive des systèmes de peinture a pour fonctions de :
- prolonger la durée de vie du système ;
- maintenir l’efficacité ;
- garantir la sécurité au travail ;
- mettre en évidence les problèmes qui, s’ils sont négligés, peuvent évoluer vers des situations plus graves et plus coûteuses ;
- réduire les pertes économiques dues aux périodes d’arrêt forcé.
C’est pour ces raisons que nous recommandons toujours un entretien régulier au moins une fois par an. Une sorte de « check-up » au cours duquel les techniciens d’Eurotherm vérifient le fonctionnement complet du système et des passages individuels.
Parmi les contrôles effectués lors de l’entretien préventif, citons :
- Contrôle des alignements et des tolérances structurelles
- Contrôle du serrage des boulons
- Contrôle et remplacement des pièces d’usure
- Contrôle des pièces mobiles et graissage
- Contrôle des pièces de ventilation
- Contrôle du bon fonctionnement des sécurités
Formation du personnel
C’est un service qu’Eurotherm fournit aux entreprises qui n’ont pas encore d’expérience dans le domaine de la peinture. Dans ces cas, nous structurons un programme de formation dédié au personnel du client sur nos deux lignes de peinture de notre site de Volpiano (TO) afin de leur enseigner toutes les fonctions de l’équipement qu’ils vont utiliser.
Un personnel formé non seulement accélère et optimise la production, mais est l’un des facteurs qui contribuent à prévenir les comportements incorrects, à prolonger la vie de l’équipement et la sécurité des travailleurs.
