{"id":59775,"date":"2026-03-31T16:18:00","date_gmt":"2026-03-31T14:18:00","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/lochfrass-ursachen-fuer-verunreinigungen-in-der-industriellen-lackierung\/"},"modified":"2026-04-15T17:19:18","modified_gmt":"2026-04-15T15:19:18","slug":"lochfrass-ursachen-fuer-verunreinigungen-in-der-industriellen-lackierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/lochfrass-ursachen-fuer-verunreinigungen-in-der-industriellen-lackierung\/","title":{"rendered":"Lochfra\u00df: Ursachen f\u00fcr Verunreinigungen in der industriellen Lackierung"},"content":{"rendered":"\n\n
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Dotting in der Farbe ist ein Oberfl\u00e4chenfehler, der sich in Form von kleinen Punkten, Kratern oder Einschl\u00fcssen \u00e4u\u00dfert, die \u00fcber den gesamten Film verteilt sind und oft als unregelm\u00e4\u00dfiges Muster sichtbar sind.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Dieser Fehler beeintr\u00e4chtigt nicht nur das \u00e4sthetische Erscheinungsbild des Artefakts, sondern kann auch die Kontinuit\u00e4t der Beschichtung schw\u00e4chen und im Laufe der Zeit dieHaftung und die Schutzleistung<\/a> beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

Im Zusammenhang mit der industriellen Lackierung sollte Fleckenbildung nicht als eine einfache lokale Anomalie in der Anwendungsphase interpretiert werden. Ihr Auftreten ist fast immer das Ergebnis von Verunreinigungen, die w\u00e4hrend eines oder mehrerer Prozessschritte eingebracht wurden, von der Vorbereitung der Teile \u00fcber die Beschichtung bis hin zur Trocknung oder Aush\u00e4rtung. Aus diesem Grund erfordert das Defektmanagement eine integrierte Kontrolle von Substrat, Umgebung, Ausr\u00fcstung und Anlagenparametern. Spritzkabinen, Luftfiltration sowie Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die endg\u00fcltige Qualit\u00e4t der Beschichtung<\/a>. <\/p>\n

Technischer Fokus auf Stippling<\/h3>\n

Physikalisch gesehen l\u00e4sst sich Fleckenbildung oft auf eine mangelnde Benetzung des Substrats<\/strong> und Unstimmigkeiten in der Oberfl\u00e4chenspannung des Films zur\u00fcckf\u00fchren. Wenn Verunreinigungen mit niedriger Oberfl\u00e4chenenergie (\u00d6le, Silikone, organische R\u00fcckst\u00e4nde) auf der Oberfl\u00e4che vorhanden sind, kann sich die Farbe nicht richtig verteilen und es entstehen sichtbare Mikrorisse oder Einschl\u00fcsse. Dieses Ph\u00e4nomen ist besonders kritisch bei industriellen Zyklen mit hoher Produktivit\u00e4t, bei denen die Verdunstungs- und Egalisierungszeiten kurz sind. <\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n\n

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\n Fehler bei der Fl\u00fcssigbeschichtung: Verunreinigungen, Luft und Zerst\u00e4ubung <\/h2>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Bei der Fl\u00fcssigbeschichtung ist die Fleckenbildung oft auf das Vorhandensein von Fremdpartikeln, Mikrotr\u00f6pfchen, Verunreinigungen oder Benetzungsfehlern zur\u00fcckzuf\u00fchren, die auf lokale Schwankungen der Oberfl\u00e4chenspannung zur\u00fcckzuf\u00fchren sind und eine gleichm\u00e4\u00dfige Ausbreitung des Films verhindern.<\/p>\n<\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Wenn die Beschichtung mit Staub, \u00d6l, Feuchtigkeit oder R\u00fcckst\u00e4nden in Ber\u00fchrung kommt, die nicht entfernt werden, ist das Ergebnis eine Oberfl\u00e4che mit Flecken oder kleinen Kratern, die die Kontinuit\u00e4t des Films unterbrechen. Spritzkabinen f\u00fcr wasser- oder l\u00f6sungsmittelbasierte Beschichtungen sind genau darauf ausgelegt, das Eindringen von Verunreinigungen zu begrenzen und stabilere Anwendungsbedingungen zu schaffen. <\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Zu den kritischsten Verunreinigungen geh\u00f6ren Silikonverbindungen, die oft indirekt durch Schmiermittel, technische Sprays oder Umweltr\u00fcckst\u00e4nde eingebracht werden. Selbst in winzigen Konzentrationen erzeugen Silikone hydrophobe Zonen, die verhindern, dass sich der Film richtig ausbreitet, was zu kreisf\u00f6rmigen Kratern (‚Fischaugen‘) und diffusen Punkten f\u00fchrt. Aus diesem Grund ist es in industriellen Lackierbereichen<\/a> g\u00e4ngige Praxis, auf die Verwendung silikonhaltiger Produkte vollst\u00e4ndig zu verzichten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Risikoquellen. <\/p>\n