{"id":57396,"date":"2025-12-11T10:59:30","date_gmt":"2025-12-11T09:59:30","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/qualitaetskontrolle-der-industriellen-lackierung-phasen-ziele-und-instrumente\/"},"modified":"2025-12-12T09:12:34","modified_gmt":"2025-12-12T08:12:34","slug":"qualitatskontrolle-der-industriellen-lackierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/qualitatskontrolle-der-industriellen-lackierung\/","title":{"rendered":"Qualit\u00e4tskontrolle der industriellen Lackierung: Phasen, Ziele und Instrumente"},"content":{"rendered":"<section\n    class=\"content-block overflow-hidden margin-small\">\n\n    <div class=\"container-fluid\">\n                    <div class=\"row\">\n                <div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">\n        \n        <div class=\"row\">\n            <!-- Titolo -->\n            <div class=\"col-lg-12\">\n                                    <h2 class=\"bordered-title h4\" >\n                        Qualit\u00e4tsanforderungen und Tests im Lackierzyklus                    <\/h2>\n                            <\/div>\n        <\/div>\n\n        <div class=\"row mt-3 align-items-center\">\n                                            <div class=\"col-lg-12 my-5\">\n                    <div class=\"text-dark\">\n                        <h3><p>Bei der Qualit\u00e4tskontrolle von Lacken werden die Beschaffenheit der Oberfl\u00e4chen, der korrekte Auftrag der Beschichtung und die Konformit\u00e4t der Prozessparameter \u00fcberpr\u00fcft, um einen homogenen, haftenden und dauerhaften Film zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/h3>\n                    <\/div>\n                <\/div>\n                                <div class=\"col-lg-12\">\n                                            <div class=\"paragrafo-elenco text-dark\">\n                            <p>Bei der Pulverbeschichtung konzentriert sich die Qualit\u00e4tskontrolle auf die Leitf\u00e4higkeit des Substrats, die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Films und die Qualit\u00e4t der Vorbehandlung, bei der Fl\u00fcssigbeschichtung auf die Benetzbarkeit, die Oberfl\u00e4chenspannung und die thermo-hygrometrische Stabilit\u00e4t.<\/p>\n<p>Die Qualit\u00e4tskontrolle in der <a href=\"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/industrielle-beschichtungen-techniken-ausruestung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">industriellen Lackierung<\/a> ist ein grundlegender Vorgang f\u00fcr:<\/p>\n<ul>\n<li>die Qualit\u00e4t und Konformit\u00e4t der Produkte zu gew\u00e4hrleisten;<\/li>\n<li>die Variabilit\u00e4t zwischen den Chargen zu reduzieren;<\/li>\n<li>die Wiederholbarkeit des Lackiervorgangs, d.h. die Konsistenz des Ergebnisses, zu gew\u00e4hrleisten;<\/li>\n<li>verhindern Sie Lacksch\u00e4den;<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Die<\/strong> Qualit\u00e4tskontrolle in der industriellen Lackierung beginnt vor dem Auftragen der Beschichtung und endet nach deren Aush\u00e4rtung oder Trocknung. Sie besteht aus <strong>visuellen Inspektionen, instrumentellen Messungen und Probetests<\/strong>, die darauf abzielen, <a href=\"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/haftung-pulverbeschichtung-ursachen-loesungen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">die Haftung der Farbe auf dem Untergrund, die Schichtdicke, die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Farbe, die Festigkeit der Oberfl\u00e4che und die Haltbarkeit zu beurteilen<\/a>. Der gesamte Prozess besteht aus drei wichtigen Phasen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vor der Lackierung<\/strong>: Vorpr\u00fcfung der Oberfl\u00e4chen und \u00dcberpr\u00fcfung der Vorbehandlungen, um eine optimale Haftung des Films zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<li><strong>In-Prozess-\u00dcberwachung<\/strong>: Kontrolle der Parameter f\u00fcr Farbauftrag und Einbrennen oder Trocknen, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t w\u00e4hrend der gesamten Produktion zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<li><strong>Endkontrolle<\/strong>: visuelle Inspektion und spezifische Tests gem\u00e4\u00df ISO- und ASTM-Normen, um die Konformit\u00e4t der Produkte mit den gesetzlichen Bestimmungen zu best\u00e4tigen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Validierung des Lackierprozesses sollte daher nicht als letzte Phase der Produktion verstanden werden, sondern als ein integriertes System von Theorien und Praktiken, die jeden Schritt des Lackierprozesses begleiten und deren Wirksamkeit die Stabilit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit des gesamten Prozesses bestimmt.<\/p>\n<p>In diesem Zusammenhang ist die Qualit\u00e4tskontrolle von Eurotherm bei der Beschichtung ein integraler Bestandteil der Entwicklung, Installation und abschlie\u00dfenden Validierung von Anlagen sowohl f\u00fcr Pulver- als auch f\u00fcr Fl\u00fcssigbeschichtungsprozesse. <strong>Unsere Techniker wenden Verifizierungsprotokolle an, die im Laufe von mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Branche entwickelt wurden<\/strong>. Sie f\u00fchren Funktionstests, thermohygrometrische Pr\u00fcfungen und messtechnische \u00dcberpr\u00fcfungen durch, um die Einhaltung internationaler Standards zu gew\u00e4hrleisten. Jedes System wird anschlie\u00dfend durch Haftungs-, Schichtdicken-, Gleichm\u00e4\u00dfigkeits- und Best\u00e4ndigkeitstests validiert, um eine konsistente und r\u00fcckverfolgbare Leistung im Laufe der Zeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n                        <\/div>\n                                    <\/div>\n            \n                    <\/div>\n\n                        <\/div>\n            <\/div>\n            <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section\n    class=\"content-block overflow-hidden margin-small\">\n\n    <div class=\"container-fluid\">\n                    <div class=\"row\">\n                <div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">\n        \n        <div class=\"row\">\n            <!-- Titolo -->\n            <div class=\"col-lg-12\">\n                                    <h2 class=\"bordered-title h4\" >\n                        Qualit\u00e4tskontrolle von Vorbehandlungen in der industriellen Lackierung                      <\/h2>\n                            <\/div>\n        <\/div>\n\n        <div class=\"row mt-3 align-items-center\">\n                                            <div class=\"col-lg-12 my-5\">\n                    <div class=\"text-dark\">\n                        <h3><h3>Die Bewertung der Vorbehandlung ist der erste von drei unverzichtbaren Schritten der Qualit\u00e4tskontrolle und ist entscheidend f\u00fcr die Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung, unabh\u00e4ngig von der Art der Beschichtung, ob Pulver oder Fl\u00fcssigkeit.<\/h3>\n<\/h3>\n                    <\/div>\n                <\/div>\n                                <div class=\"col-lg-12\">\n                                            <div class=\"paragrafo-elenco text-dark\">\n                            <p>Dieser Schritt beschr\u00e4nkt sich nicht nur auf die \u00dcberpr\u00fcfung der Sauberkeit des Substrats, sondern umfasst auch die \u00dcberpr\u00fcfung der Aktivierung der Oberfl\u00e4che, d.h. des Prozesses, der die Bildung chemisch-physikalischer Bindungen zwischen dem Substrat und der Beschichtung f\u00f6rdert, d.h. die optimalen Bedingungen f\u00fcr die Haftung der Farbe auf dem Werkst\u00fcck.<\/p>\n<p>In dieser Phase konzentriert sich die Qualit\u00e4tskontrolle der Farbe auf die Vorbereitung des Substrats, denn jede kritische Stelle in der Vorbehandlung wirkt sich direkt auf die Leistung des endg\u00fcltigen Zyklus aus.<\/p>\n<h4>Qualit\u00e4tskontrolle der Pulverbeschichtung: Vorbehandlung und Oberfl\u00e4chenaktivierung<\/h4>\n<p>Bei der Pulverbeschichtung besteht das Ziel der Oberfl\u00e4chenaktivierungsbehandlung darin, die elektrostatische Verteilung des Pulvers auf einer leitf\u00e4higen Oberfl\u00e4che zu beg\u00fcnstigen. Phosphatieren, Passivieren und Sandstrahlen sind die wichtigsten Techniken.<\/p>\n<p>In diesem Sinne pr\u00fcft die Qualit\u00e4tskontrolle der Pulverbeschichtung, ob die Konversionsschicht und die Oberfl\u00e4chenleitf\u00e4higkeit mit den festgelegten Prozessparametern \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n<h4>Qualit\u00e4tskontrolle bei der Fl\u00fcssigbeschichtung: Benetzbarkeit und Filmfehler<\/h4>\n<p>Bei der Fl\u00fcssigbeschichtung betrifft die Aktivierung die Benetzbarkeit und die Oberfl\u00e4chenspannung, die die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit und das Fehlen von Beschichtungsfehlern bestimmen. B\u00fcrsten, Plasma, Ionisierung sind die typischen Methoden.<\/p>\n<p>Die Qualit\u00e4tskontrolle bei der Fl\u00fcssigbeschichtung konzentriert sich daher auf die korrekte Benetzbarkeit des Substrats und die Vermeidung von Fehlern wie Kratern, Tropfen oder mangelnder Deckkraft.<\/p>\n<h4>Anwendungsfall: Qualit\u00e4tskontrolle von Vorbehandlungen in einer Eurotherm-Anlage<\/h4>\n<p>Der j\u00fcngste Fall der<a href=\"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/energiesektor-komponenten-beschichtung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">von Eurotherm durchgef\u00fchrten Installation f\u00fcr ein italienisches Unternehmen, das in der Herstellung von Produkten und Komponenten f\u00fcr den Energie- sowie den \u00d6l- und Gassektor t\u00e4tig ist<\/a>, zeigt die entscheidende Bedeutung von Vorbehandlungen f\u00fcr die Gew\u00e4hrleistung von langlebigen Funktionsbeschichtungen auf Hochleistungsoberfl\u00e4chen und Spezialmaterialien.<\/p>\n                        <\/div>\n                                    <\/div>\n            \n                    <\/div>\n\n                        <\/div>\n            <\/div>\n            <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section\n    class=\"content-block overflow-hidden margin-small\">\n\n    <div class=\"container-fluid\">\n                    <div class=\"row\">\n                <div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">\n        \n        <div class=\"row\">\n            <!-- Titolo -->\n            <div class=\"col-lg-12\">\n                                    <h2 class=\"bordered-title h4\" >\n                        Parameter und Werkzeuge f\u00fcr die \u00dcberpr\u00fcfung der Vorbehandlungsqualit\u00e4t                    <\/h2>\n                            <\/div>\n        <\/div>\n\n        <div class=\"row mt-3 align-items-center\">\n                                            <div class=\"col-lg-12\">\n                                            <div class=\"paragrafo-elenco text-dark\">\n                            <p>Bei der \u00dcberwachung der Phasen vor dem eigentlichen Auftragen der Farbe sind folgende Parameter f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle der Vorbehandlungen zu ber\u00fccksichtigen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcfung der Wirksamkeit mechanischer und chemischer Behandlungen zur Entfernung von \u00d6len, Verarbeitungsr\u00fcckst\u00e4nden und Trennmitteln. Die Kontrolle umfasst sowohl physikalische Verfahren (B\u00fcrsten, Sandstrahlen, Mikroabrieb, Ionisierung, Abblasen) als auch chemische B\u00e4der und Sp\u00fclbehandlungen in Waschkabinen und Tunneln. <\/li>\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenspannung<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcfung der F\u00e4higkeit der Oberfl\u00e4che, den Lack gleichm\u00e4\u00dfig aufzunehmen. Die Oberfl\u00e4chenspannung wird \u00fcberwacht, um die Aktivierung von Metalloberfl\u00e4chen oder die korrekte Vorbereitung des Substrats (Kunststoffe und Verbundwerkstoffe) zu pr\u00fcfen und die korrekte Benetzbarkeit bei Fl\u00fcssiglacken und eine gute elektrische Reaktivit\u00e4t bei Pulververfahren sicherzustellen. <\/li>\n<li><strong>Gleichm\u00e4\u00dfigkeit und Qualit\u00e4t der Konversionsschicht<\/strong>: Bewertung der Kontinuit\u00e4t und Homogenit\u00e4t des Konversionsfilms, die f\u00fcr die Haftung der Farbe und die Leistung der Oberfl\u00e4che unerl\u00e4sslich sind. Die Kontrolle konzentriert sich auf das optische Erscheinungsbild des Substrats und die Einhaltung der chemisch-physikalischen Parameter des Prozesses. <\/li>\n<\/ul>\n<p>Zu den gebr\u00e4uchlichsten Pr\u00fcfwerkzeugen und Kontrollmethoden geh\u00f6ren:<\/p>\n<ul>\n<li>pH-Meter, Leitf\u00e4higkeitsmesser und chemische Analysatoren f\u00fcr die Badstabilit\u00e4t.<\/li>\n<li>Oberfl\u00e4chenspannungsmesser f\u00fcr die Benetzbarkeit von Substraten.<\/li>\n<li>Optische Mikroskopie zur direkten Beobachtung des Konversionsfilms.<\/li>\n<li>Integrierte SPS-Systeme zur Aufzeichnung kritischer Parameter und Abweichungen von den Sollwerten.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Je nach Material, Art der Fl\u00fcssigkeits- oder Pulverlinie und der Vorbehandlungstechnologie sind in dieser Phase vor allem folgende Korrekturma\u00dfnahmen m\u00f6glich<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Wiederherstellung der chemischen Bedingungen der Wasch- und Konversionsb\u00e4der:<\/strong> wenn die Konzentration, der pH-Wert oder die Leitf\u00e4higkeit au\u00dferhalb des Betriebsbereichs liegen.<\/li>\n<li><strong>Anpassung der thermischen Parameter und Kontaktzeiten:<\/strong> f\u00fcr die Wirksamkeit der Behandlung und zur Stabilisierung der Qualit\u00e4t der behandelten Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n<li><strong>Wartung von Filtrations- und Abscheidesystemen:<\/strong> zur Vermeidung von Verunreinigungen und damit verbundenen Lacksch\u00e4den.<\/li>\n<li><strong>Korrekturen bei der mechanischen Aufbereitung:<\/strong> z.B. Austausch abgenutzter B\u00fcrsten, \u00dcberpr\u00fcfung der Abrasivit\u00e4t des Streuguts, Reinigung der Filtrations- und Staubr\u00fcckgewinnungssysteme und des Oversprays in der Kabine.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Alle von Sensoren, Messinstrumenten und SPSen erfassten Daten werden aufgezeichnet und nachverfolgt, um statistische Analysen zu erm\u00f6glichen, Abweichungen zu erkennen und Prozessparameter in Echtzeit zu optimieren. Diese operative Transparenz st\u00e4rkt die Qualit\u00e4tskontrolle der Beschichtung und die Kontinuit\u00e4t der Produktion. <\/p>\n                        <\/div>\n                                    <\/div>\n            \n                    <\/div>\n\n                        <\/div>\n            <\/div>\n            <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section\n    class=\"content-block overflow-hidden margin-small\">\n\n    <div class=\"container-fluid\">\n                    <div class=\"row\">\n                <div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">\n        \n        <div class=\"row\">\n            <!-- Titolo -->\n            <div class=\"col-lg-12\">\n                                    <h2 class=\"bordered-title h4\" >\n                        Normen und Tests f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle von Farben: Tests und Vorschriften                    <\/h2>\n                            <\/div>\n        <\/div>\n\n        <div class=\"row mt-3 align-items-center\">\n                                            <div class=\"col-lg-12 my-5\">\n                    <div class=\"text-dark\">\n                        <h3><p>Die Qualit\u00e4tskontrolle in der industriellen Lackierung basiert auf einer Kombination aus mechanischen Tests, instrumentellen \u00dcberpr\u00fcfungen und Best\u00e4ndigkeitstests, die jeweils durch spezifische, international anerkannte technische Normen geregelt sind.<\/p>\n<\/h3>\n                    <\/div>\n                <\/div>\n                                <div class=\"col-lg-12\">\n                                            <div class=\"paragrafo-elenco text-dark\">\n                            <p>Viele dieser Praktiken sind bei Pulver- oder Fl\u00fcssigverfahren \u00fcblich, w\u00e4hrend sich die Methoden und Zwecke \u00e4ndern, da Haftung, Dicke und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit eng mit der Chemie der Beschichtungen und der Anwendungsmethode verbunden sind.<\/p>\n<p>Zu den grundlegenden Tests geh\u00f6ren:<\/p>\n                        <\/div>\n                                    <\/div>\n            \n                    <\/div>\n\n                        <\/div>\n            <\/div>\n            <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section class=\"margin-small\">\n  <div class=\"container-fluid\">\n    <div class=\"row\"><div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">    <div class=\"col-lg-12 col-xxl-10 my-5\">\n      <ul class=\"row list-unstyled\">\n                  <li class=\"col-12 mb-3\">\n            <div class=\"card d-flex flex-1 p-4 border-dark bg-white\">\n              <span class=\"text-primary bahnschrift\">01<\/span>\n              <p><strong>Adh\u00e4sionstest:<\/strong> misst die F\u00e4higkeit der Folie, sich auf dem Substrat zu verankern, gem\u00e4\u00df ISO 2409 (Gitterschnitttest oder Kreuz-Quadrat-Test) \/ ASTM D3359 und ISO 4624 (Pull-off-Test oder mechanische Haftung durch Ziehen) \/ ASTM D4541.<\/p>\n            <\/div>\n          <\/li>\n                  <li class=\"col-12 mb-3\">\n            <div class=\"card d-flex flex-1 p-4 border-dark bg-white\">\n              <span class=\"text-primary bahnschrift\">02<\/span>\n              <p><strong>Messung der Schichtdicke:<\/strong> wird mit magnetischen oder Ultraschallger\u00e4ten durchgef\u00fchrt, um die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit, die Abdeckung und die Schutzleistung zu \u00fcberpr\u00fcfen. Entspricht ISO 2808 \/ ASTM D7091.<\/p>\n            <\/div>\n          <\/li>\n                  <li class=\"col-12 mb-3\">\n            <div class=\"card d-flex flex-1 p-4 border-dark bg-white\">\n              <span class=\"text-primary bahnschrift\">03<\/span>\n              <p><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeitstest:<\/strong> Bewertet die Widerstandsf\u00e4higkeit und Haltbarkeit der Beschichtung in aggressiven Umgebungen, den wichtigsten Parametern im Automobil-, Luft- und Raumfahrts- und Architektursektor. Die Referenznormen sind ISO 9227 (Salzspr\u00fchtest oder Salzspr\u00fchnebel), ISO 12944-6 (Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen), ISO 20340 \/ ISO 16474 (beschleunigte Alterung von Oberfl\u00e4chen). <\/p>\n            <\/div>\n          <\/li>\n                  <li class=\"col-12 mb-3\">\n            <div class=\"card d-flex flex-1 p-4 border-dark bg-white\">\n              <span class=\"text-primary bahnschrift\">04<\/span>\n              <p><strong>Mechanische und chemische Best\u00e4ndigkeit der Folie:<\/strong> umfasst Tests f\u00fcr H\u00e4rte, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit, Abriebfestigkeit und L\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndigkeit. Zu den wichtigsten Normen geh\u00f6ren: ISO 1518 \/ ASTM D3363 (H\u00e4rte), ISO 6272 \/ ASTM D2794 (Schlagfestigkeit), ISO 1520 (Biegen), ISO 7784 \/ ASTM D4060 (Abrieb), ISO 2812 \/ ASTM D1308 (chemische Best\u00e4ndigkeit). <\/p>\n            <\/div>\n          <\/li>\n              <\/ul>\n    <\/div>\n\n    <\/div><\/div>  <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section\n    class=\"content-block overflow-hidden margin-small\">\n\n    <div class=\"container-fluid\">\n                    <div class=\"row\">\n                <div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">\n        \n        <div class=\"row\">\n            <!-- Titolo -->\n            <div class=\"col-lg-12\">\n                            <\/div>\n        <\/div>\n\n        <div class=\"row mt-3 align-items-center\">\n                                            <div class=\"col-lg-12\">\n                                            <div class=\"paragrafo-elenco text-dark\">\n                            <p>Andere Tests, die vor allem bei Fl\u00fcssiglacken erforderlich sind, betreffen den Glanzgrad und die Farbanalyse. Bei der industriellen Fl\u00fcssiglackierung wird auch der Umweltsicherheit besondere Aufmerksamkeit gewidmet: Die <a href=\"https:\/\/eur-lex.europa.eu\/IT\/legal-content\/summary\/reducing-the-emissions-of-volatile-organic-compounds-vocs.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">VOC-Richtlinie 1999\/13\/EG<\/a>, die in Italien durch das Gesetzesdekret 152\/2006 umgesetzt wurde, regelt die Emissionen fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen &#8211; ein Problem, das bei Pulverlacken so gut wie nicht vorkommt, denn hier geht es eher um die R\u00fcckgewinnungssysteme f\u00fcr \u00fcbersch\u00fcssigen Staub in der Spritzkabine.<\/p>\n<p>Im Hinblick auf Sicherheit und Umwelt unterliegen sowohl die Pulver- als auch die Fl\u00fcssigbeschichtungsanlagen und -prozesse internationalen Normen (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) sowie spezifischen Vorschriften f\u00fcr L\u00f6sungsmittel und Pigmente (REACH). Viele in diesem Sektor t\u00e4tige Unternehmen f\u00fchren auch Umwelt- und Prozesszertifizierungen durch, die ihr Engagement f\u00fcr eine Industrie mit geringeren Auswirkungen demonstrieren, wie z.B. ISO 50001 f\u00fcr das Energiemanagement. In dieser Perspektive wird die Qualit\u00e4tskontrolle zu einem integralen Bestandteil einer umfassenderen Gesch\u00e4ftsvision, bei der technisches Know-how und Unternehmenswerte zur Verbesserung der Produktion beitragen.<\/p>\n<p>Diese Normen sind heute der Referenzstandard, der von den wichtigsten europ\u00e4ischen Akteuren in den Bereichen Automobil, Eisenbahn, Energie und Luft- und Raumfahrt \u00fcbernommen wurde.<\/p>\n<p>Bei der Entwicklung von Eurotherm wird ein H\u00f6chstma\u00df an Aufmerksamkeit auf energieeffiziente und umweltfreundliche Lackiertechnologien gelegt, wobei fortschrittliche Filtersysteme und die R\u00fcckgewinnung und Wiederverwendung der beim Trocknen und Aush\u00e4rten entstehenden W\u00e4rme zum Einsatz kommen &#8211; wie im Fall des <a href=\"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/hochtemperatur-ofen-fur-industrielle-beschichtung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Hochtemperaturofens, der speziell entwickelt wurde<\/a>, um den Gesamtenergieertrag der Produktionslinie zu verbessern, oder der<a href=\"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/emissionsfreie-pulverbeschichtungsanlage-fuer-fit-out\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">emissionsfreien Lackieranlage, die in Gro\u00dfbritannien f\u00fcr ein bekanntes M\u00f6belunternehmen installiert wurde.<\/a><\/p>\n                        <\/div>\n                                    <\/div>\n            \n                    <\/div>\n\n                        <\/div>\n            <\/div>\n            <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section class=\"bg-primary cta-block\">\n   <div class=\"container-fluid\">\n        <div class=\"row\"><div class=\"col-lg-8 offset-lg-4\">    <div class=\"row align-items-start\">\n      <div class=\"col-lg-5\">\n        <div class=\"\">\n          <div class=\"text-white text-uppercase h1 xl\">\n            <p>Get in touch<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/div>\n      <div class=\"col-lg-6 offset-lg-1\">\n                  <div class=\"h4 text-white\">\n            <p>Eurotherm entwirft Anlagen in \u00dcbereinstimmung mit den beh\u00f6rdlichen Anforderungen und unterst\u00fctzt seine Kunden bei Inspektionsaudits und Qualifizierungsverfahren.<\/p>\n          <\/div>\n                <div class=\"cta-link-toform\">\n          <a class=\"btn btn-light text-primary\" href=\"#kontakt-aufnehmen\">\n            Beratung anfordern &raquo;\n          <\/a>\n        <\/div>\n      <\/div>\n    <\/div>\n    <\/div><\/div>  <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section class=\"content-block overflow-hidden mt-5\"><div class=\"container-fluid\"><div class=\"author-box-wrap\"><div class=\"wp-block-post-author\"><div class=\"wp-block-post-author__content\"><p class=\"wp-block-post-author__name\">Redaktion Eurotherm<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n<section class=\"content-block overflow-hidden mb-3\"><div class=\"container-fluid\"><div class=\"author-box-wrap\"><div class=\"wp-block-post-author-biography\">Die Redaktion von Eurotherm ist f\u00fcr die Erstellung und Ver\u00f6ffentlichung der technischen und institutionellen Inhalte des Unternehmens verantwortlich. Sie \u00fcberwacht die Artikel, um Konsistenz, Klarheit und eine kontinuierliche Aktualisierung sicherzustellen, und arbeitet eng mit den Konstruktions- und Produktionsabteilungen zusammen. 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