Die Bleche, die wir bei Eurotherm verwenden, haben eine Gr\u00f6\u00dfe von bis zu 4 Metern<\/strong>. Der Bedarf bestand darin, sie intern biegen zu k\u00f6nnen, ohne eine untragbare Anzahl von Bedienern zu ben\u00f6tigen und innerhalb akzeptabler Zeit- und Qualit\u00e4tsparameter.<\/p>\n Wie k\u00f6nnen Sie dies tun? <\/p>\n Nach der Installation wurde das neue Biegesystem MAK4EVO, das von Schr\u00f6der hergestellt und in Italien von Evomach vertrieben wird, zum Herzst\u00fcck der Blechabteilung<\/strong>. Der gesamte Arbeitszyklus umfasst ein Faserlaserschneidsystem, das die neue Biegemaschine, die mit einem Saugnapfladesystem ausgestattet ist, direkt beschickt. Auf diese Weise „fliegt“ das Blech direkt vom Laser zur Schr\u00f6der, ohne jemals den Boden zu ber\u00fchren (wo es verschmutzt werden k\u00f6nnte).<\/p>\n Beachten Sie, dass die Biegemaschine MAK4EVO das gr\u00f6\u00dfte Modell ist, das auf dem Markt erh\u00e4ltlich ist. Das System unterst\u00fctzt auch die Verwaltung von Programm\u00e4nderungen zwischen Produktionen, die in Einzelchargen erfolgen.<\/p>\n Die Neuorganisation des Arbeitsablaufs erm\u00f6glichte es uns, die (selbst f\u00fcr uns) \u00fcberraschende Quote von 40 bearbeiteten Tafeln pro Stunde<\/strong> zu erreichen. <\/p>\n Das Biegen von gro\u00dfen Blechen ist ein Schl\u00fcsselelement in der Produktion von Eurotherm, da das Blech das wesentliche Element unserer Lackierkabinen<\/strong> ist.<\/p>\n Schr\u00f6der hat eine Hybridtechnologie zwischen Paneelen und dem Biegen von Stationen entwickelt. Durch die Einf\u00fchrung seines Falzsystems sind wir nun unabh\u00e4ngig bei der Verarbeitung von B\u00f6gen bis zu 5 Metern. Unser Biegezyklus ist daher flexibel und schnell.<\/p>\n
\n<\/p>\n![\"Eurotherm\"](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/eurotherm-piagatura.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
<\/div>\nDie Geburt der neuen Biegeabteilung von Eurotherm<\/strong><\/h2>\n
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\n<\/p>\nSchr\u00f6der ist eine neue Art, das Falten zu verstehen.<\/strong><\/h2>\n