{"id":50441,"date":"2022-10-11T10:02:27","date_gmt":"2022-10-11T08:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/manuelle-lackieranlage-mit-automatischer-logik\/"},"modified":"2025-06-13T15:46:24","modified_gmt":"2025-06-13T13:46:24","slug":"manuelle-lackieranlage-mit-automatischer-logik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/manuelle-lackieranlage-mit-automatischer-logik\/","title":{"rendered":"Manuelle Lackieranlage mit automatischer Logik"},"content":{"rendered":"<p><\/p>\n<h2><em>Manuelle oder automatische Anlage, das ist hier die Frage&#8230; <\/em>oder doch nicht?<\/h2>\n<p>F\u00fcr viele Unternehmen ist die Entscheidung f\u00fcr das eine oder andere Lackiersystem in den letzten Jahren keineswegs einfach. Auf der einen Seite steht die maximale Flexibilit\u00e4t einer manuellen Anlage, die sich an Teile jeglicher Form und Gr\u00f6\u00dfe anpassen kann, sich den Bed\u00fcrfnissen des Unternehmens anpasst und die Energiekosten niedrig h\u00e4lt. Auf der anderen Seite steht die maximale Produktivit\u00e4t einer automatischen Inline-Anlage, die es dem Unternehmen erm\u00f6glicht, zu expandieren, die Durchlaufzeiten zu verk\u00fcrzen und Personalkosten zu sparen.<\/p>\n<p>Zwei scheinbar weit voneinander entfernte Welten, aber was w\u00e4re, wenn man sie zusammenbringen k\u00f6nnte, indem man das Beste von beiden nutzt?\u00a0 So entstand bei Eurotherm der Entwurf einer kartesischen manuellen Pulverbeschichtungsanlage, die mit einem automatischen Werkst\u00fccktransportsystem mit fortschrittlicher Betriebslogik integriert ist.<br \/>\n<\/p>\n<p><div class=\\\"respimg-cont\\\"><iframe loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/yBWyJ4GAjWg&#8216; mobile_image=&#8220; attachment=&#8220; attachment_size=&#8220; format=\" title=\"YouTube video player\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div><\/p>\n<p><\/p>\n<h2>Eurotherms manuelle Anlage mit automatischer Logik f\u00fcr Balfor srl<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/balfor.it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><u>Balfor srl<\/u><\/a> ist ein international aufgestelltes Unternehmen, das mehrere Produktlinien von qualitativ hochwertigen und leistungsstarken Holzspaltern und S\u00e4gen entwirft und herstellt.<\/p>\n<p>Die alte und veraltete Nasslackanlage am Standort Manta (CN) sollte durch eine <strong>neue Pulverbeschichtungsanlage<\/strong> ersetzt werden. Die fortlaufenden Studien und Forschungen des Unternehmens hatten die Notwendigkeit einer Pulverbeschichtung ihrer Produkte aufgezeigt, um Spalter und S\u00e4gen auf den Markt zu bringen, die die Langlebigkeit und Robustheit jeder kleinsten Komponente gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Zu den verschiedenen Anforderungen geh\u00f6rte, dass die neue Anlage <strong>in der Lage<\/strong> sein musste, <strong>die Produktionsrate im Vergleich zur alten Anlage zu verdoppeln<\/strong>, und zwar unter <strong>Beibehaltung der gleichen Flexibilit\u00e4t bei der Handhabung<\/strong> und unter Ber\u00fccksichtigung der f\u00fcr eine manuelle Anlage typischen Notwendigkeit von Energieeinsparungen.<\/p>\n<p>Deshalb haben wir gemeinsam eine L\u00f6sung erarbeitet, die die Flexibilit\u00e4t einer manuellen kartesischen Anlage mit der Produktivit\u00e4t einer automatischen Linie vereint.<br \/>\n<\/p>\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/03-Cabina-per-verniciatura-a-polvere-manuale.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<p><\/p>\n<h2>Wie funktioniert die Anlage? Ein perfekter Mix aus automatischer und manueller Verarbeitung<\/h2>\n<p>Die logistische Steuerung ist sehr variabel und h\u00e4ngt von den Produktionsanforderungen und der Art des zu lackierenden Produkts ab. Die Optimierung der Bearbeitungsschritte beginnt jedoch bereits in den letzten Produktionsschritten: <strong>Die verschiedenen zu lackierenden Teile direkt nach der Fertigung auf ein spezielles F\u00f6rdersystem (\u201eUnterschiene\u201c genannt) gelegt<\/strong>.<\/p>\n<p>Im Verladebereich der Lackieranlage wird die <em>Unterschiene<\/em> mit den bereits aufgeh\u00e4ngten Teilen unter die Lackierhaken gestellt, wodurch sich die Beladung der Teile auf wenige Minuten pro Lackierhaken reduziert.<\/p>\n<p>In der Beladungsphase wird f\u00fcr jeden Lackierhaken der durchzuf\u00fchrende Behandlungszyklus und die Lacksorte eingestellt, <strong>von hier an \u00fcbernimmt die Logik, die dann automatisch den gesamten Produktionsablauf steuert<\/strong>.<\/p>\n<p>Das System ist au\u00dferdem so optimiert, dass es die <strong>Oberfl\u00e4chenvorbereitung der Teile nachts v\u00f6llig autonom<\/strong> durchf\u00fchren kann. Das bedeutet, dass die Logik alle auf den Lackierhaken h\u00e4ngenden Teile nacheinander w\u00e4scht und trocknet, so dass das Bedienpersonal am n\u00e4chsten Morgen die Teile bereits im Lackierhakenlager vorfinden, wo sie nach Farben geordnet lackiert und ausgeh\u00e4rtet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Das <strong>Personal muss daher lediglich folgende Arbeiten durchf\u00fchren<\/strong>:<\/p>\n<ul>\n<li>Be- und Entladen der Teile<\/li>\n<li>manuelle Pulverbeschichtung.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Anschlie\u00dfend werden die Teile in die Montageabteilung gebracht, wo sie von den Spaltern endmontiert und gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<p><strong>Die Industrie 4.0 Lackieranlage<\/strong> \u00fcbermittelt den Arbeitsfortschritt in Echtzeit an das Verwaltungssystem von Balfor und erm\u00f6glicht dank der Integration mit den anderen Produktionsabteilungen die \u00dcberwachung der Produktionskette jeder einzelnen Maschine.<br \/>\n<\/p>\n<div class=\"swiper-gallery-dida\">\n<div class=\"swiper-wrapper\">\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/02-Cella-di-lavaggio-1030x687.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/01-Trasferitore-automatico-1030x687.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/07-Cabina-di-lavaggio-manuale-1030x688.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/06-Zona-di-stoccaggio-1030x687.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/05-Stazione-elevatrice-687x1030.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"swiper-slide\">\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/04-Forni-di-cottura-asciugatura-1030x687.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><\/p>\n<h2>Die Vorteile einer manuellen Beschichtungsanlage mit integrierter automatischer Logik<\/h2>\n<p>Die manuelle Pulverbeschichtungsanlage, die in die Logik der automatischen Anlage integriert ist, vereint das Beste aus beiden Welten und erm\u00f6glicht eine sehr hohe Flexibilit\u00e4t bei einer hohen Produktionsrate.<\/p>\n<p>Weitere Vorteile sind:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Geringerer Platzbedarf:<\/strong> Die Maschinen werden mit den gleichen Merkmalen wie manuelle Anlagen hergestellt. Sie werden kompakt in die Anlage eingef\u00fcgt und die Schiebet\u00fcren erm\u00f6glichen zus\u00e4tzliche Platzeinsparungen im Unternehmen.<\/li>\n<li><strong>Hohe Energieeinsparung<\/strong>: Die Trocknungs- und Einbrenn\u00f6fen mit Luftverbrennung sind mit W\u00e4rmed\u00e4mmt\u00fcren ausgestattet und werden bei Bedarf eingeschaltet. Dar\u00fcber hinaus erfolgt die Beheizung f\u00fcr die Hei\u00dfentfettung der Reinigungszelle durch Sonnenkollektoren mit W\u00e4rmetauscher.<\/li>\n<li><strong>Gro\u00dfe Produktionsflexibilit\u00e4t<\/strong>: Werkst\u00fccke unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen gleichzeitig lackiert werden. Jeder Lackierhaken kann zudem in einer anderen Farbe lackiert werden.<\/li>\n<li><strong>Hohe Produktionsrate:<\/strong> Das automatische Werkst\u00fccktransportsystem und die fortschrittliche Logik erm\u00f6glichen die Programmierung der gesamten Produktionskette und die Bew\u00e4ltigung eines hohen Arbeitsvolumens mit weniger Personal.<\/li>\n<li><strong>Fortgeschrittene Personalisierung<\/strong>: Der Produktionszyklus kann individuell an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst werden. Alle Maschinen sind zudem speziell f\u00fcr die im Balfor srl-Katalog enthaltenen Produkte ausgelegt.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<div class=\"respimg-cont\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/08-Project-manager-Cliente.jpg\" alt=\"Eurotherm\" title=\"Eurotherm\"><\/div>\n<p><\/p>\n<h2>Eurotherm-Installationen<\/h2>\n<ul>\n<li>1 Hebeb\u00fchne zum Be- und Entladen<\/li>\n<li>1 5-stufige Reinigungszelle (Sp\u00fclung mit Osmosewasser + Passivierung)<\/li>\n<li>1 Trocknungsofen<\/li>\n<li>2 manuelle Pulverbeschichtungskabinen<\/li>\n<li>2 Aush\u00e4rtungs\u00f6fen<\/li>\n<li>1 automatischer Doppel-Querf\u00f6rderer<\/li>\n<li>1 H\u00e4ngef\u00f6rderer<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Manuelle oder automatische Anlage, das ist hier die Frage&#8230; oder doch nicht? 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