{"id":50367,"date":"2021-09-21T09:27:44","date_gmt":"2021-09-21T07:27:44","guid":{"rendered":"https:\/\/eurotherm.eu\/eurotherm-korrosionsschutzbeschichtungssysteme\/"},"modified":"2025-06-13T15:45:40","modified_gmt":"2025-06-13T13:45:40","slug":"eurotherm-korrosionsschutzbeschichtungssysteme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/eurotherm.eu\/de\/eurotherm-korrosionsschutzbeschichtungssysteme\/","title":{"rendered":"Eurotherm Korrosionsschutzbeschichtungssysteme"},"content":{"rendered":"<p><em>Zeit und Raum. Diese zwei Variablen stellen die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung f\u00fcr die Produktivit\u00e4tsankurbelung dar.<\/em><\/p>\n<p>Zeit und Raum. Beide haben <strong>direkten Einfluss auf den Umsatz<\/strong>. Funktionale R\u00e4umlichkeiten sind die Grundvoraussetzung f\u00fcr produktive Arbeitsprozesse im Unternehmen. Raummanagement (f\u00fcr die Produktion sowie f\u00fcr die Lagerung) ist oft ein entscheidendes Element, das zum begrenzenden Faktor werden kann.<\/p>\n<p>Zeit ist die Grundlage, die die Produktionsgeschwindigkeit bestimmt und die folglich einen direkten Einfluss auf die <strong>Wettbewerbsf\u00e4higkeit eines Unternehmens<\/strong> hat.<\/p>\n<p>Eurotherm ist es gelungen, diese beiden Variablen bei hochgradig optimierten Projekten auszunutzen. Die Entwicklung von <strong>kompakten Anlagen<\/strong> (Variabel Raum) mit einem <strong>3-st\u00fcndigen Arbeitszyklus<\/strong> (Variabel Zeit) \u2013 fr\u00fcher 3-t\u00e4gig \u2013 ist ein klarer Beweis daf\u00fcr.<\/p>\n<p><strong>In Ausgabe 53 von \u201eLa rivista del colore\u201c<\/strong> stellt Danilo Malavoti Eurotherms Beitrag zur Optimierung von Korrosionsschutzbeschichtungsanlagen vor.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13930 size-full\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm.jpg\" alt=\"impianto verniciatura anticorrosiva Eurotherm\" width=\"1000\" height=\"1500\" title=\"Eurotherm\" srcset=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm.jpg 1000w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm-200x300.jpg 200w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm-768x1152.jpg 768w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm-687x1030.jpg 687w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-anticorrosiva-eurotherm-470x705.jpg 470w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<h2><strong>Fallstudie: Eurotherm-kompakte und flexible Korrosionsschutzbeschichtungssysteme<\/strong><\/h2>\n<p>Korrosionsschutz in Italien: ein Sektor, der technologisch an der Spitze steht, der aber durch veraltete und sperrige Anlagen gepr\u00e4gt ist, die der Aufgabe und den Anforderungen nicht mehr entsprechen.<\/p>\n<p>Ein Beschichtungssystem besteht aus:<\/p>\n<ul>\n<li>Vorbereitendem Kugelstrahlprozess.<\/li>\n<li>Mikroschicht (75 Mikrometer dick) aus anorganischem Zinksilikat oder Epoxid-Grundierung.<\/li>\n<li>Trocknung<\/li>\n<li>Zwischenbeschichtung<\/li>\n<li>Trocknung<\/li>\n<li>Handbeschichtung der RAL-Farbe<\/li>\n<li>Trocknung<\/li>\n<li>Service\/Dienstleistung<\/li>\n<\/ul>\n<p>Neben dem 3-t\u00e4gigen Arbeitszyklus (eine sehr lange Zeit, mit der man rechnen muss), bestehen andere technische Beschr\u00e4nkungen, wie z.B. Anlagen, bei denen die Werkst\u00fccke von Hand auf B\u00f6cke gelegt werden m\u00fcssen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13922 size-full\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento.jpg\" alt=\"cabina a polvere pretrattamento\" width=\"1200\" height=\"801\" title=\"Eurotherm\" srcset=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento.jpg 1200w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento-414x277.jpg 414w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento-300x200.jpg 300w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento-768x513.jpg 768w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento-1030x688.jpg 1030w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Cabina-polvere-pretrattamento-705x471.jpg 705w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/p>\n<p><strong>Zeit- und Raumoptimierung bei den EUROTHERM-Korrosionsschutzbeschichtungsanlagen <\/strong><\/p>\n<p>Zwei Pulverbeschichtungskabinen, ein Einbrennofen und ein H\u00e4ngef\u00f6rderer mit Hebestation: Das ist die Eurotherm-L\u00f6sung f\u00fcr die Korrosionsschutzbeschichtung. Das gesamte System ben\u00f6tigt nur eine kompakte Fl\u00e4che von 23&#215;10 m<sup>2<\/sup> f\u00fcr die Anlagen, die bereits bei den Firmen Colortec (Turin), Paoli Fratelli (Trento) und Lanzi (Asti) eingebaut wurden.<\/p>\n<p>Einige technische Merkmale:<\/p>\n<ul>\n<li>Der Kugelstrahlprozess findet in einem separaten Raum statt. Die vorbehandelten Werkst\u00fccke werden sofort auf einem Aufw\u00e4rtsf\u00f6rderer (3000 kg Tragf\u00e4higkeit) gegeben und in die erste Kabine zur Korrosionsschutzgrundierung gef\u00fchrt.<\/li>\n<li>Die Werkst\u00fccke werden mit einem H\u00e4ngef\u00f6rderer in den Ofen bef\u00f6rdert. Sie bleiben hier f\u00fcr 30 Minuten bei 60\u00b0.<\/li>\n<li>Die grundierten Werkst\u00fccke werden in die zweite Kabine zur Nachbearbeitung eingef\u00fchrt und dann zur\u00fcck in den Ofen bef\u00f6rdert.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13926 size-full\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura.jpg\" alt=\"Impianto di verniciatura anticorrosivo\" width=\"915\" height=\"1500\" title=\"Eurotherm\" srcset=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura.jpg 915w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-183x300.jpg 183w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-768x1259.jpg 768w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-628x1030.jpg 628w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-verniciatura-430x705.jpg 430w\" sizes=\"auto, (max-width: 915px) 100vw, 915px\" \/><\/p>\n<h2><strong>Welche sind die Vorteile eines ma\u00dfgeschneiderten Korrosionsschutzbeschichtungssystems?<\/strong><\/h2>\n<p>Die oben beschriebene Eurotherm-Antikorrosionsbeschichtungsanlage bietet eine drastische Reduzierung der Bearbeitungszeiten (und der damit verbundenen Lieferungszeiten) und ist von einer geringen Fl\u00e4chennutzung gekennzeichnet.<\/p>\n<p><strong>Komplette individuelle Gestaltung:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Unsere Ingenieure entwickeln eine individuelle Konstruktion und einen Plan f\u00fcr <strong>die Unterbringung der Kabinen, des Ofens und des H\u00e4ngef\u00f6rderers<\/strong>, der auf dem vorhandenen Raum alle Ihren Anforderungen und Bed\u00fcrfnisse unterbringt<\/li>\n<li>Die Komponente spiegeln den Produktionsprozess wider. Wenn der Kunde z.B. keine Kugelstrahlanlage ben\u00f6tigt, werden eine manuelle Reinigungskabine oder eine automatische Reinigungszellezelle mit nanotechnischer Umwandlung f\u00fcr Polymerfolien eingebaut. Bei der Pulverbeschichtung sind eine spezielle Kabine und ein Ofen mit passenden thermischen Eigenschaften erforderlich.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Vorteile einer solchen innovativen und ma\u00dfgeschneiderten technologischen Anlage liegen auf der Hand: Verringerung des Raumbedarfs, Reduzierung der Abf\u00e4lle sowie der Bearbeitungszeiten, Steigerung der Produktivit\u00e4t, Erh\u00f6hung der Rentabilit\u00e4t und nicht zuletzt Verbesserung der Kundenzufriedenheit.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus ist der Aufwand dieser technologischen Anschaffung leicht abschreibbar, da die Anlagenautomatisierung durch F\u00f6rderungen und Steuererleichterungen laut dem italienischen <strong>Industrie 4.0\/\u00dcbergang 4.0<\/strong> Projekt unterst\u00fctzt ist.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13914 size-full\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm.jpg\" alt=\"impianto compatto Eurotherm\" width=\"2000\" height=\"1500\" title=\"Eurotherm\" srcset=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm.jpg 2000w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-300x225.jpg 300w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-768x576.jpg 768w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-1030x773.jpg 1030w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-800x600.jpg 800w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-1500x1125.jpg 1500w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/impianto-compatto-eurotherm-705x529.jpg 705w\" sizes=\"auto, (max-width: 2000px) 100vw, 2000px\" \/><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.larivistadelcolore.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-schema-attribute=\"\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13941 size-full\" src=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/la-rivista-del-colore.png\" alt=\"La Rivista del Colore\" width=\"500\" height=\"140\" title=\"Eurotherm\" srcset=\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/la-rivista-del-colore.png 500w, https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/la-rivista-del-colore-300x84.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Zeit und Raum. 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