![\"impianto](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/impianto-toran3-verniciatura-polvere.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
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Eine neue Herausforderung f\u00fcr Etikettendruckmaschinen<\/h2>\n
Die Designer von Etikettendruckmaschinen stehen vor einer neuen Herausforderung: Lacke, Farben und Druckfarben k\u00f6nnen sehr korrosiv wirken<\/strong> und die Druckmaschinenbeschichtung konsequent besch\u00e4digen und beeintr\u00e4chtigen. Dar\u00fcber hinaus sind einige Reinigungsprodukte zu aggressiv und daher nicht angemessen.<\/p>\n Der Projektleiter von der Firma \u201eOmet\u201c in Lecco erkl\u00e4rt: \u201eUV-Farben lassen sich leichter entfernen als Farben auf Wasser- oder L\u00f6sungsmittelbasis, die aggressiver sind und Schlieren hinterlassen k\u00f6nnen. Wenn die Lackschicht eine mangelhafte Haftung zum Untergrund zeigt, k\u00f6nnen L\u00f6sungsmittel und andere Ethylacetate diese angreifen. Es ist daher sehr wichtig, einen Au\u00dferlack zu verwenden, der best\u00e4ndig gegen Reinigungsmittel und Farben ist.\u201c<\/p>\n Wenn Ihre Firma in der Herstellung von Etikettendruckmaschinen spezialisiert ist, suchen Sie nicht weiter und entscheiden Sie sich f\u00fcr Eurotherm, wie es auch Omet gemacht hat!<\/p>\n Das langj\u00e4hrig etablierte italienische Unternehmen Omet – 1963 in Lecco gegr\u00fcndet \u2013 lie\u00df sich fachkundig von Eurotherms erfahrenen und hochqualifizierten Ingenieuren beraten, um eine Kombination aus Oberfl\u00e4chenvorbehandlung und Pulverbeschichtung zu entwickeln, die eine hervorragende chemische Best\u00e4ndigkeit bietet.<\/p>\n TORAN 3\u00ae wurde f\u00fcr die Vorbehandlungsphase gew\u00e4hlt. Dabei handelt es sich um eine einstufige L\u00f6sung, die von der lombardischen Firma Chemtec hergestellt wird.<\/p>\n TORAN 3\u00ae ist eine organische Mischung aus Polymeren und Zusatzstoffen, die bei Raumtemperatur wirken. Beim Trocknen wird das Werkst\u00fcck mit einem Polymerfilm (etwa 1 Mikrometer dick) \u00fcberzogen, der vor Korrosion sch\u00fctzt und \u00f6lhaltige Schadstoffe aufsaugt. Dadurch entstehen keine Abf\u00e4lle und das tr\u00e4gt zur Minimierung der Umweltbelastung und zur Verringerung der Schlamm- und Abwasserentsorgungskosten bei.<\/p>\n Ein solches Verfahren f\u00fchrt zu einem z\u00fcgigen und sicheren Vorbehandlungsprozess, der eine g\u00fcnstigere Alternative zur Entfettung oder Phosphatierung mit anschlie\u00dfender Passivierung bietet.<\/p>\n Die Firma Omet beschloss dann eine Umstellung von Nass- auf Pulverbeschichtung. Diese Entscheidung wurde getroffen, um sowohl Beschichtungsleistung als auch \u00e4sthetisches Aussehen zu verbessern.<\/p>\n Die Pulverbeschichtung erm\u00f6glicht n\u00e4mlich eine sch\u00f6nere und attraktivere Farbgestaltung und Effekte, wie z. B. strukturierte Oberfl\u00e4chen. Es stehen logische \u00dcberlegungen hinter dieser Entscheidung. Da Omet im Verpackungsbereich t\u00e4tig ist, war die Anschaffung von \u00e4sthetisch hervorragenden Etikettendruckmaschinen unabdingbar, um den Wettbewerb in stetig saubereren, helleren, sichereren und funktionelleren modernen Produktionsumgebungen mithalten zu k\u00f6nnen.<\/p>\n Die Eurotherm-Ingenieure haben einen Vorbehandlungstunnel f\u00fcr die Durchf\u00fchrung folgender TORAN 3\u00ae ist selbstreinigend, d.h. die Werkst\u00fccke und der Vorbehandlungstunnel ben\u00f6tigen keine Der n\u00e4chste Schritt ist die Pulverbeschichtung. <\/strong>Die Firma Omet war auf der Suche nach einem neuen Design f\u00fcr ihre Maschinen, die bisher ausschlie\u00dflich in einer sehr begrenzten Farbpalette (Graustufen und Wei\u00df) erh\u00e4ltlich waren. Die lackierten Metallteile standen im starken Kontrast zu den Farben der von Drittanbietern hergestellten Teile.<\/p>\n Um die Kundenforderungen bez\u00fcglich der Farbanpassung zu erf\u00fcllen, entwickelte das Eurotherm- Ingenieurteam einen flexiblen Plan f\u00fcr die Lackierung von Werkst\u00fccken jeder Gr\u00f6\u00dfe und in jeder Menge. Die Tr\u00e4ger dieses modularen Systems, die ein Gewicht von bis zu 2 Tonnen tragen k\u00f6nnen, tragen sowohl vorgefertigte Strukturen als auch Geh\u00e4use verschiedener Gr\u00f6\u00dfen.<\/p>\n Diese erfolgreiche Zusammenarbeit, bei der die Technologie der Industrie 4.0 implementiert wurde, zeigt, dass Eurotherm der richtige Gesch\u00e4ftspartner f\u00fcr diesen technologischen Wandel ist<\/strong>. Jede Stufe der Fertigung l\u00e4sst sich pr\u00e4zise \u00fcberwachen: anhand eines Codes und einer Zeichnung, k\u00f6nnen die Omet-Mitarbeiter ein bestimmtes Teil finden und die entsprechende Bearbeitungsstufe feststellen.<\/p>\n Die Anlage wurde Ende 2020 auf den Omet-Gel\u00e4nden eingebaut und fertig gestellt und dann Anfang 2021 in Betrieb genommen.<\/p>\n![\"verniciatura](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/verniciatura-manuale.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
<\/p>\nToran 3-Vorbehandlung und Pulverbeschichtung: die Eurotherms L\u00f6sung f\u00fcr die Firma Omet<\/h2>\n
Schritt 1: Vorbehandlung mit TORAN 3\u00ae<\/h3>\n
Schritt 2: Pulverbeschichtung<\/h3>\n
![\"stazione](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/stazione-lavaggio-semiautomatica.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
<\/p>\nMa\u00dfgeschneiderter Tunnel zur Vorbehandlung mit TORAN 3\u00ae und anschlie\u00dfender Pulverbeschichtung<\/h2>\n
\nSchritte entwickelt:<\/p>\n\n
\nwird TORAN 3\u00ae aufgespr\u00fcht.<\/li>\n
\nbeginnt. Die Ofentemperatur kann zweckm\u00e4\u00dfig je nach Farbe und Masse der Werkst\u00fccke eingestellt
\nwerden.<\/li>\n<\/ul>\n
\nReinigung mehr und das tr\u00e4gt zu einer bedeutenden Erh\u00f6hung der Sicherheit am Arbeitsplatz bei.<\/p>\n![\"industria-4.0-impianto-verniciatura\"](\"https:\/\/eurotherm.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/industria-4.0-impianto-verniciatura-1.jpg\" "\\"Eurotherm\\"")
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